قم بضبط لاصق الإطار الداخلي الذهبي اللامع على التركيز الأمثل للعمل، وخفض التكلفة، وتقليل استهلاك الطاقة وتحسين الجودة!

قم بضبط لاصق الإطار الداخلي الذهبي اللامع على التركيز الأمثل للعمل، وخفض التكلفة، وتقليل استهلاك الطاقة وتحسين الجودة!

يوجد تركيز عمل مثالي لمادة لاصقة مركبة جافة في الإنتاج الفعلي. وفي حالة كمية معينة من الغراء، من وجهة نظر اقتصادية، فإن أفضل تركيز عمل هو بطبيعة الحال كلما كان أعلى كان أفضل. إن تحديد تركيز العمل الأمثل له أهمية كبيرة في تقليل التكلفة واستهلاك الطاقة وتحسين جودة المنتج.

إن ما يسمى بتركيز العمل الأمثل هو أقصى تركيز عمل للمادة اللاصقة في بيئة معينة وسرعة معينة وظروف أخرى، وذلك لضمان تغطية المادة اللاصقة بشكل جيد.

في المركب الجاف، إذا كان تركيز العمل من المادة اللاصقة منخفضًا جدًا، لضمان كمية المادة اللاصقة على أساس جاف، قم فقط بزيادة كمية المادة اللاصقة الرطبة عند طلاء المادة اللاصقة، أي اختر عددًا أقل من لفات الخطوط لضمان ذلك. سيؤدي القيام بذلك إلى سلسلة من المشاكل، مثل ارتفاع تكلفة اللصق، وعدم كفاية التجفيف، وانخفاض شفافية المنتج النهائي، وانخفاض كفاءة الإنتاج.

العوامل المؤثرة على اللزوجة اللاصقة

في حالة وجود كمية معينة من الغراء، من وجهة نظر اقتصادية، فإن أفضل لزوجة عمل هي بطبيعة الحال كلما زادت كانت أفضل، ولكن تركيز العمل الفعلي يتحدد من خلال اللزوجة العاملة. إن فرضية الطلاء عالي التركيز هي أن نقل الغراء جيد، ويمكن تسويته جيدًا بعد النقل، وترتبط لزوجة طلاء العمل بشكل مباشر بتأثير نقل وتسوية الغراء. بالطبع، ترتبط اللزوجة العاملة المناسبة للغراء ارتباطًا وثيقًا بظروف التشغيل مثل معلمات بكرة الشبكة وسرعة الماكينة.

بالإضافة إلى التأثير المباشر لتركيز العمل، فإن تأثير درجة الحرارة على اللزوجة واضح أيضًا، فكلما ارتفعت درجة الحرارة، انخفضت اللزوجة، وهو أيضًا السبب في أن تأثير الطلاء لنفس تركيز الغراء في الشتاء والصيف ليس هو نفسه.

أهمية التركيز الأمثل في العمل

1. خفض التكاليف

عندما يحتاج المنتج إلى كمية معينة من الغراء، مع تقليل كمية أسيتات الإيثيل وزيادة تركيز العمل، تنخفض تكلفة الغراء لكل وحدة مساحة.

2. تقليل استهلاك الطاقة

إذا تم استخدام كمية كبيرة جدًا من أسيتات الإيثيل في تركيبة المواد اللاصقة، فسوف يتطاير الكثير من أسيتات الإيثيل وسيزداد استهلاك الطاقة. يصبح أسيتات الإيثيل في المادة اللاصقة عديم الفائدة بعد نقل المادة اللاصقة إلى الركيزة وتسوية المادة اللاصقة.

3. تحسين كفاءة الإنتاج

إن قدرة التجفيف لأي جهاز محدودة، فإذا كان تركيز المادة اللاصقة منخفضًا للغاية، وفي ظل ظروف قدرة التجفيف المحدودة، من أجل تطاير أسيتات الإيثيل بالكامل في المادة اللاصقة، فإن طريقة الإبطاء فقط هي الحل. وخاصة في حالة عدم التجفيف الكافي، ستكون هناك عيوب خطيرة في المظهر تتمثل في ظهور فقاعات، مما يؤثر على قوة التقشير ومقاومة الطبقة اللاصقة.

4. تحسين جودة المنتج

من خلال تقليل كمية أسيتات الإيثيل، يتم تقليل كمية الغراء الرطب على الركيزة، ويتم تقليل سمك الطلاء، ويتم تجنب أو تخفيف مشكلة القشرة السطحية للمادة اللاصقة في عملية التجفيف، وتحسين شفافية الفيلم المركب.