تحليل أربع مشكلات رئيسية تتعلق بإسقاط الحبر في طباعة ملصقات طباعة الأسطوانة

تحليل أربع مشاكل رئيسية تتعلق بإسقاط الحبر في طباعة Roll Printing Labels

تحليل أربع مشاكل رئيسية تتعلق بفقدان الحبر في طباعة Roll Printing Labels وثمانية أسباب لفقد الحبر

المشكلة الأولى: عيوب الطلاء

ينقسم الفيلم التقليدي إلى نوعين من الطلاء المطلي وغير المطلي ، وتنقسم عيوب الطلاء التي تؤدي إلى فقد الحبر إلى حالتين: بالنسبة لمواد الأغشية المطلية ، إذا كانت صلابة طلاء السطح ضعيفة ، فسوف يتسبب ذلك في ضعف التصاق الحبر ؛ وغالبًا ما تكون مواد الفيلم غير المطلية لأن الطبقة السطحية وثبات ربط الحبر ليس جيدًا ، مما ينتج عنه حبر الحبر.

نظرًا لعيوب الطلاء الناتجة عن تساقط الحبر ، يمكن حلها بالطرق التالية: أخذ معالجة طباعة ورنيش السطح ، وحماية سطح الحبر ، ولعب دور في منع سقوط الحبر ؛ يجب إعادة معالجة الطبقة السطحية بواسطة الهالة. يجب ألا تقل قيمة الكورونا داين على سطح المادة عن 38 مم / م. إذا كانت قيمة Dyne أقل من 36 مم / م ، فستؤثر بشكل مباشر على صلابة حبر الطباعة. طلاء السطح أو استخدام محسن التصاق الحبر القوي (نسبة النشر حوالي 3 بالمائة) ، يمكن أيضًا تحسين الفيلم مثل قوة التحبير السطحي ؛ بعض المواد الورقية الاصطناعية الموجودة تحت السطح غير مناسبة للكشف عنها بشريط 3M لأن طلاء السطح له خصائص معينة لطلاء الورق.

المشكلة الثانية: التوتر

بالنسبة لمادة الفيلم مع معالجة الإكليل على سطح الطباعة ، لتحقيق ترطيب جيد للحبر ، يجب أن تكون قيمة Dyne عادةً أعلى من 38 مم / م ، وأقل من 36 مم / م عرضة لمشكلة انخفاض الحبر ؛ في الوقت نفسه ، سوف تتلاشى قيمة Dyne لهذه المادة تدريجيًا بمرور الوقت ، وستحدث مشكلة حبر الطباعة. إن جوهر هذه المشكلة هو التوتر.

فيما يتعلق بإسقاط الحبر الناتج عن هذا الموقف ، توجد عدة حلول: استخدام آلة الأقمار الصناعية الدوارة بوظيفة الهالة عبر الإنترنت ، ومعالجة الهالة عبر الإنترنت لتحسين الطاقة السطحية لمواد الأغشية ؛ يمكن استخدام آلة الطباعة المتقطعة لمعالجة طلاء السطح لتحسين التصاق الطباعة السطحية ؛ عندما يبدو أن قيمة dyne تتلاشى ، يجب معالجتها بواسطة الهالة أثناء الطباعة ، لكن حجم قيمة Dyne لا يمكن أن يمثل تمامًا الالتصاق بين الحبر والمواد السطحية. بشكل عام ، تتراوح فترة تلاشي قيمة داين من 3 أشهر إلى 6 أشهر ، لذلك يوصى بتقليل التخزين طويل الأجل لمخزون المواد الخام.

أخيرًا ، يوصى باستخدام نماذج أحبار التصاق أعلى ، يوصى باستشارة موردي الحبر.

المشكلة الثالثة: تجفيف الحبر والتوتر

في عملية الطباعة ، قد يتسبب تجفيف الحبر وتوتره أيضًا في فقد الحبر. تنقسم على وجه التحديد إلى: طبقة حبر الطباعة سميكة جدًا بحيث لا يمكن تجفيفها تمامًا ؛ طاقة مصباح الأشعة فوق البنفسجية غير كافية للشيخوخة ، وشيخوخة غطاء المصباح العاكس ، مما يؤدي إلى عدم كفاية علاج تجفيف مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، وطبقة الحبر ليست جافة ؛ التجفيف المفرط للحبر ، مما يؤدي إلى تشوه المواد ، وتشكيل طبقة الحبر قبالة.

يمكن حل مشكلة قطرة الحبر هذه بالطرق الثلاث التالية:

أولاً ، يُعرف استخدام الطباعة الرقيقة بالحبر العميق ، عادةً بتقليل كمية الحبر ، مثل حبر اللون الموضعي ، ويمكن أن تتطابق مع حبر أعمق وأصغر في الطباعة الرسمية ، لتحقيق تأثير العينة يمكن أن يكون ، في نفس الوقت ، زيادة الطاقة الناتجة من مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، تقليل سرعة الطباعة ، زيادة وقت تشعيع مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، لتحقيق تأثير التجفيف. هذا الحل مناسب لآلات الدوران القديمة المتقطعة أو الأقمار الصناعية وحلول أنابيب الأشعة فوق البنفسجية القديمة.

ثانيًا ، تحقق مما إذا كان مصباح الأشعة فوق البنفسجية قديمًا ، وقم بتنظيف الغطاء العاكس. عادةً ما تبلغ مدة خدمة مصباح UV المحلي حوالي 500-1000 ساعة ، وعمر المصباح المستورد حوالي 1000-2500 ساعة ، ويمكن أن يشير المحدد إلى الاستخدام الفعلي. يوصى بأن يقوم مصنع الطباعة كل ستة أشهر أو نحو ذلك بتنفيذ أعمال تنظيف أنبوب الأشعة فوق البنفسجية ، لضمان الاستخدام العادي.

ثالثًا ، تقليل ناتج طاقة مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، عملية محددة لقوالب YinChang العامة ، المجموعات السابقة من ألوان سلسلة الألوان في الغالب شعار الشركة أو الطباعة الدقيقة ، شركة الإضاءة المطلوبة ، المحدودة ، يمكن أن تفتح ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، وفقًا للجفاف ، عدم التعرض المفرط للشمس ، نظرًا لأن مادة الأغشية الرقيقة لامتصاص الطاقة الحرارية محدودة ، فإن التعرض المفرط يمكن أن يتسبب في تجعد مواد الغشاء الهش ، وطباعة التصاق الحبر بشكل أبطأ ، ويمكن اتباع الدرجة الأولى المنخفضة بعد استخدام مبدأ مصباح الأشعة فوق البنفسجية العالية.

المشكلة الرابعة: مطابقة الحبر والمواد

أخيرًا ، ستؤدي درجة مطابقة الحبر والمواد أيضًا إلى انخفاض الحبر إلى حد معين. على سبيل المثال ، استخدام التوتر الجزيئي للحبر كبير جدًا بحيث لا يمكن تكوين طبقة حبر موحدة على سطح مادة الركيزة ؛ أو استخدام أكثر من العمر الافتراضي لنموذج الحبر أو حبر العلامة التجارية المحلية الأدنى ، سوف يتسبب في حبر الطباعة.

مواجهة الحالة المذكورة أعلاه ، يمكن التبديل إلى حبر مطابق لمواد الطباعة ، مثل الحبر الخاص بالفيلم والحبر المقاوم للضوء والمقاوم للضوء (يمكن التشاور مع مصنعي الحبر) ؛ بالنسبة للحبر منتهي الصلاحية ، تحتاج إلى إجراء اختبارات الطباعة قبل الطباعة ، أو طباعة بعض الكلمات البسيطة أو أنماط الملصقات الصغيرة ، وبعض المنتجات منخفضة الجودة ؛ يوصى باستخدام حبر بعلامة تجارية جيدة وأداء التصاق عالي (مثل حبر Hanghua ، وما إلى ذلك) لطباعة أنماط كبل الشبكة النقطية ذات المجال الكبير والكامل.

ملخص عوامل الحبر خارج الحبر

من خلال التحليل أعلاه ، يمكننا تلخيص الأسباب الثمانية لحبر الحبر:

1. مواد الفيلم ذات الطلاء لها ثبات رديء لطلاء السطح.

2. مادة فيلم غير مصقولة ، مما يؤدي إلى ثبات ضعيف للربط بالحبر بعد الطباعة ؛

3. قيمة منخفضة داين. بالنسبة لمواد الأفلام المعالجة بالكورونا ، تكون قيم Dyne عادةً أعلى من 38 مم / م لتحقيق ترطيب جيد للحبر ؛

4. تلاشي قيمة Dyne: السطح المطبوع عبارة عن مادة غشاء معالج بالكورونا ، وقد تتلاشى قيمة Dyne تدريجيًا بمرور الوقت ، وتكون فترة التلاشي 3-6 شهرًا ؛

5. طبقة حبر الطباعة سميكة للغاية وطاقة مصباح UV غير كافية ، مما يؤدي إلى معالجة غير كافية لطبقة الحبر.

6 ، توتر الحبر كبير جدًا لتشكيل طبقة حبر معالجة موحدة على سطح مادة الطباعة ؛

7 ، استخدام حبر منتهي الصلاحية أو حبر محلي أدنى ؛

8 ، تشعيع الحبر المفرط ، التجفيف المفرط.