التحليل: ما هي العوامل التي ستؤثر على اختلاف لون الطباعة للكيس الورقي؟

التحليل: ما هي العوامل التي ستؤثر على اختلاف لون الطباعة للكيس الورقي؟

تعد كيفية الحفاظ على لون الحبر لمجموعة من المطبوعات أو عدة دفعات من المطبوعات متسقة في الطباعة مطلبا أساسيا ومشكلة مهمة. بالنسبة للمصنعين ، أصبح لون العبوة التي يستخدمها المنتج وسيلة ورمزا مهما لتحديد المنتج (حتى لون شعار الشركة). بغض النظر عن مكان وجودهم ، سيتعرف المستهلكون على اللون الأحمر لشركة كوكا كولا ، والبرتقالي والأصفر لمنظف الغسيل Tide ، وألوان العديد من المنتجات. إذا كان مظهر عبوة المنتج يبدو مختلفا ، فقد ينظر المستهلكون إلى المنتج على أنه جودة غير متسقة أو حتى يشككون في صحة المنتج. لذلك ، تعلق هذه الشركات المعروفة أهمية كبيرة على لون تغليف المنتج ، وتتطلب أن يكون لون الحبر مستقرا ومتسقا.

لا يمكن القول إن اتساق اللون نسبي إلا أن يكون نسبيا. من الصعب التحكم الصارم في اختلاف اللون في نفس الدفعة ، ومن الأصعب التحكم الصارم في فرق اللون بين الدفعات الكبيرة أو الدفعات المختلفة. الطباعة الحفرية للتغليف البلاستيكي المرن هي في الغالب طباعة متعددة الدفعات وطباعة واسعة النطاق. يعد التحكم في اختلاف الألوان موضوعا مهما جدا لشركات طباعة التغليف المرن للبلاستيك.

1. الحبر

الحبر هو أحد العوامل الرئيسية التي تحدد اتساق لون المنتجات المطبوعة. يحتوي الحبر نفسه أيضا على اختلاف اللون لنفس الدفعة وفرق اللون بين الدفعات المختلفة ، وهو مؤشر مهم يعكس جودة الحبر.

لحل مشكلة الانحراف اللوني لطباعة الحفر البلاستيكية ، يجب علينا أولا تحديد الأحبار ذات الجودة المستقرة وعدم وجود انحراف في اللون. من الأفضل استخدام نفس الدفعة من الأحبار لمجموعة من المنتجات المطبوعة (من الأفضل إعداد كمية كافية في وقت واحد عند إعداد أحبار الألوان الموضعية) ، لأنه من الصعب التأكد من عدم وجود فرق في تدرج الألوان بين دفعات مختلفة من الأحبار. إذا كان انحراف تدرج لون الحبر كبيرا جدا، فمن الصعب التحكم في تناسق لون الحبر المطبوع بطرق أخرى، خاصة عند طباعة إصدار متعدد الطبقات.

ثانيا، يجب أن تكون كمية الحبر المضافة إلى خزان الحبر في كل مرة أثناء طباعة كيس الورق أقل، وذلك للحفاظ على إضافة حبر جديد بشكل متكرر. خاصة بالنسبة للأنماط التي تحتوي على كمية صغيرة من الحبر ، إذا تمت إضافة الكثير من الحبر في وقت واحد ، فسوف يتأكسد الحبر ويصبح قديما عند تعرضه للهواء لفترة طويلة. على سبيل المثال ، الحبر الأسود الذي تم استخدامه لفترة طويلة رمادي ، وليس أسود مثل الحبر الجديد ؛ الحبر الأحمر الذي تم استخدامه لفترة طويلة سوف يتحول إلى اللون الأحمر الداكن، وليس الأحمر الفاتح مثل الحبر الجديد. في عملية الطباعة ، يجب التحكم بدقة في سرعة تطاير المذيب المختلط المستخدم في الحبر. عندما تكون سرعة التطاير سريعة جدا ، قد يتم تقليل معدل نقل الحبر ، مما سيؤثر على لون المنتج المطبوع.

بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام الحبر المكون من عنصرين ، يجب تحريكه بالكامل وأقل تكرارا. خلاف ذلك ، من الصعب الحفاظ على استقرار لزوجة الحبر ، وقد يتسبب أيضا في حدوث أعطال طباعة أخرى.

ثانيا ، المكشطة

إن موضع التلامس والزاوية والضغط للمكشطة واسطوانة اللوحة لها تأثير كبير على لون حبر المنتج المطبوع ، وخاصة لون الحبر للطبقة الضحلة ، وبالتالي فإن الحالة المثالية هي أن المكشطة في نفس الموضع من البداية إلى النهاية. ومع ذلك ، ولأسباب مختلفة ، يجب ضبط موضع المكشطة وزاويتها وضغطها أثناء عملية الطباعة ، لذلك يجب أن نفهم تأثير تغييراتها على لون المنتج المطبوع واتخاذ التدابير المقابلة.

يحدد موضع التلامس للمكشطة واسطوانة اللوحة المسافة بين نقطة اتصال السكين واللوحة ونقطة البصمة. يجب ضبط طول هذه المسافة وفقا لسرعة الطباعة ولزوجة الحبر وعمق الخلية وجودة التخطيط. بشكل عام ، كلما طالت المسافة ، زاد جفاف الحبر في الخلايا وانخفض معدل نقل الحبر. بقدر ما يتعلق الأمر بتأثيره على تأثير الطباعة ، فإنه يعادل التلاشي الجزئي للون الحبر. في الوقت نفسه ، عندما تكون المسافة طويلة ، فهي أيضا اختبار لقدرة الحبر على التكيف. على العكس من ذلك ، عندما تكون المسافة قصيرة ، يكون معدل نقل الحبر مرتفعا نسبيا ، وفي الوقت نفسه ، يتم نقل بعض الخطوط الدقيقة على التخطيط إلى مواد الطباعة.

زاوية المكشطة هي الزاوية بين ظل نقطة التلامس بين شفرة المكشطة واسطوانة اللوحة والمكشطة. يمكن أن تؤدي زيادة زاوية المكشطة بسهولة إلى كشط الحبر الموجود على التخطيط وجعل الصور والنصوص واضحة ، ولكنها قد تسبب أيضا ظاهرة أن طبقة الحبر رقيقة جدا ، ولمعان فيلم الحبر ضعيف ، ومن السهل إتلاف أسطوانة لوحة الطباعة. على العكس من ذلك ، إذا تم تقليل زاوية المكشطة ، تصبح طبقة حبر الطباعة أكثر سمكا ويكون المنتج المطبوع لمعانا جيدا ، ولكن حواف وزوايا الصور والنصوص غير واضحة بسهولة.

ضغط المكشطة له أيضا تأثير معين على لون الحبر. عندما يصبح الضغط أكبر ، يصبح لون الحبر أخف وزنا ؛ عندما يصبح الضغط أخف وزنا ، يميل لون حبر المنتج المطبوع إلى أن يصبح أغمق.

3. اسطوانة لوحة

يتجلى تأثير أسطوانة لوحة الطباعة على اتساق لون الحبر بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. الحظر: الحجب هو ظاهرة يتم فيها حظر الخلايا لسبب ما (تسببها المواد الصلبة في الحبر أو المواد عالية اللزوجة أو المواد غير القابلة للذوبان للمواد الغريبة ، وما إلى ذلك) ويتم تقليل معدل النقل. في هذا الوقت ، يتم تقليل كمية نقل الحبر ، مما يؤثر على اللون. عندما يتم حظر اللوحة ، استخدم مذيبا أو عامل تنظيف خاص (يمكن أن يؤدي استخدام مسحوق إزالة التلوث العام بسهولة إلى حدوث إخفاقات أخرى) لتنظيف أسطوانة اللوحة ، واتخاذ تدابير مقابلة لسبب انسداد اللوحة لإعادتها إلى وضعها الطبيعي.

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على حجب اللوحة. باستثناء عدم الذوبان الناجم عن التغيرات الكيميائية عند استخدام الأحبار المكونة من عنصرين والأحبار الأخرى المعرضة للتفاعلات الكيميائية ، يمكن تلخيص الأسباب الأخرى على أنها تجفيف الحبر وتصلبه على التخطيط ، وخلط الشوائب ، وسوء نوعية صنع الألواح ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية الطباعة ، إذا تم خلط الماء أو أنواع أخرى من الحبر في الحبر ، فسيؤثر ذلك على سيولة الحبر ، ويتسبب في إعادة تكتل الصباغ ، ويتسبب أيضا في فشل الانسداد.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب فحص أسطوانة اللوحة بالتفصيل قبل الطباعة. إذا التصقت أسطوانة اللوحة بالزيت ، وما إلى ذلك ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث فشل في الطباعة مشابه لحجب اللوحة أثناء الطباعة.

2. ارتداء اسطوانة لوحة

عندما يكون حجم طباعة المنتج المطبوع كبيرا ، تكون درجة تآكل أسطوانة لوحة الطباعة كبيرة ، وسيتغير لون حبر الطباعة ، بشكل عام ، يميل إلى أن يصبح أخف وزنا (لأن الخلايا تصبح أخف وزنا ويتم تقليل كمية الحبر المطبق). لذلك ، بعد عدد معين من المطبوعات ، يجب إعادة طلائه. على الرغم من أن خلايا أسطوانة اللوحة تصبح أخف وزنا ، إلا أنه يمكن استخدام تعديلات عملية أخرى للحفاظ على استقرار اللون ، ولكن بعد الاستخدام المفرط ، سيتم فقدان قيمة إعادة الطلاء ، وسيتم إجراء إعادة الطلاء فقط.

قد تحدث أيضا حالات فشل وأضرار مختلفة لأسطوانة اللوحة أثناء الاستخدام. نظرا للعديد من العوامل المؤثرة أثناء صنع اللوحة ، يكاد يكون من المستحيل تكرار ظروف عملية صنع اللوحة الأصلية تماما أثناء إعادة تصنيع اللوحة ، لذلك غالبا ما يكون من الصعب الحصول على نفس تأثير الطباعة مثل الأصل حتى في ظل نفس ظروف الطباعة بعد إعادة صنع اللوحة. من أجل حل هذه المشكلة ، إذا كانت دفعة الطباعة كبيرة وكانت مهمة تتم طباعتها غالبا ، فيمكن النظر في طريقة إنشاء مجموعتين أو حتى مجموعات متعددة من الإصدارات.

3. تصميم لوحة وإدارة الألوان

عند تصميم لوحة الطباعة ، يجب مراعاة تأثير الطباعة وتكنولوجيا معالجة ما بعد الطباعة بشكل كامل. على سبيل المثال ، الألوان في بعض المناطق النقطية عرضة للتدرج ، والتي يجب التعامل معها بشكل جيد عند صنع اللوحات. بدأت العديد من شركات صناعة الألواح في استخدام برامج إدارة الألوان ، والتي لعبت دورا إيجابيا في تحسين جودة استنساخ الألوان.

4. ظروف طباعة الأكياس الورقية والبيئة

في عملية طباعة الأكياس الورقية ، يعتمد لون فيلم الحبر بشكل أساسي على تركيز الحبر ومعدل نقله. بالنسبة للركائز المحددة والأحبار المحددة ، يكون تركيز الحبر ثابتا نسبيا ، ويعتمد معدل النقل على عوامل مثل لزوجة الحبر وجفافه وحالة خلايا التخطيط ، بالإضافة إلى سرعة الطباعة وضغط الطباعة وضغط شفرة الطبيب وشفرة الطبيب. تأثير عوامل مثل الموضع وزاوية الشفرة والظروف البيئية (درجة الحرارة والرطوبة). تجدر الإشارة هنا إلى أنه عندما تتغير هذه الظروف ، تختلف درجة التأثير على الإبرازات والظلال والدرجات اللونية المتوسطة للمنتج المطبوع.

1. اللزوجة وسرعة التجفيف لتغيير الحبر:

يمكن أن تؤثر التغيرات في لزوجة الحبر بشكل مباشر على لون المنتج المطبوع. عندما تكون اللزوجة عالية ، تكون كثافة اللون عالية نسبيا ، وعلى العكس من ذلك ، عندما تكون اللزوجة منخفضة ، تكون كثافة اللون منخفضة نسبيا. هذا التأثير واضح جدا في بعض الأحيان ويجب أن يؤخذ على محمل الجد. وفقا لمتطلبات عملية الطباعة ، يجب أن تكون لزوجة الحبر معتدلة. إذا كانت اللزوجة كبيرة جدا ، فإنها لا تفضي إلى نقل الحبر ، ومن السهل إنتاج ظاهرة التلطيخ ؛

يكون للتغيرات في لزوجة الحبر تأثير دقيق على منطقة الترحيل الناتجة عن ترحيل الحبر أو تدفق النقاط، خاصة في الطباعة متعددة الألوان. لذلك ، عندما تكون سرعة الطباعة ثابتة ، يلزم أن تكون لزوجة الحبر متسقة من البداية إلى النهاية ، ومن الأفضل استخدام وحدة تحكم تلقائية في اللزوجة.

عندما تتغير نسبة المذيبات في الحبر ، ستتغير سرعة تجفيف الحبر ، مما يؤثر بدوره على معدل نقل الحبر ولون المنتج المطبوع. بالنسبة لبعض الأحبار ذات الكمية الصغيرة ، بعد وضعها في خزان الحبر واستخدامها لفترة من الوقت ، بسبب التطاير التلقائي للمذيب ، لن يؤثر ذلك فقط على لزوجة الحبر ، ولكن أيضا يؤثر على نسبة المذيب وسرعة تطايره ، لذلك يجب تجديد المذيب في الوقت المناسب.

2. التغيرات في درجة الحرارة المحيطة والرطوبة

إذا تغيرت درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة السائل للحبر بشكل كبير، فستتغير حالة ترحيل الحبر، وستتغير درجة اللون أيضا.

وذلك لأن تغير درجة الحرارة يؤثر على لزوجة الحبر. في الوقت نفسه ، سيكون لدرجات الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة تأثير كبير على معدل نقل الحبر للأجزاء عالية اللمعان. لذلك ، عند طباعة المنتجات الراقية ، يجب التحكم في درجة حرارة ورطوبة ورشة الطباعة على أي حال. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام الحبر في فصل الشتاء ، يجب تسخينه مسبقا لتقليل تغير درجة حرارة الحبر نفسه.

3. فصل الألوان الاصطناعية:

من السهل حدوث هذه الظاهرة بألوان فاتحة وفي مخاليط من ألوان مختلفة مثل الأصباغ العضوية والأصباغ غير العضوية ذات الجاذبية النوعية المختلفة جدا. خاصة عندما لا يكون الحبر الموجود في خزان الحبر متدفقا للغاية ، فإن هطول الأمطار سيعزز فصل اللون الاصطناعي ، لذا انتبه لجعل دوران الحبر سلسا. بالإضافة إلى ذلك ، إذا لم يكن التحريك كافيا أثناء التنغيم ، فإن تركيز لون معين يميل إلى الزيادة مع تقدم الطباعة ، لذلك يجب تحريك الحبر بالكامل باستخدام آلة مثل المذيب أو طرق أخرى قبل الطباعة الفعلية.

4. تدهور الحبر يجعل تطور اللون أسوأ

بسبب الطباعة طويلة الأجل ، يتغير تكوين المذيبات للحبر ، أو يتم خلط الرطوبة في الهواء في الحبر للتسبب في تدهور الحبر ، مما يجعل تطور اللون أسوأ.

من أجل منع انخفاض درجة حرارة الحبر بسبب حرارة التبخير ، يمكن استخدام مذيب بطيء التجفيف معا. في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية ، قد يتم خلط كمية معينة من الماء في الحبر. عند حدوث شذوذ، يجب إضافة حبر جديد أو استبداله. يجب تصفية الحبر المتبقي الذي تم استخدامه لعدة مرات أو التخلص منه بانتظام بسبب تضمين الكثير من الغبار. .

5. شروط طباعة أكياس الورق الأخرى

نظرا لتداخل النقاط والرياح غير المنتظمة التي تهب على التخطيط ، أو تغيير سرعة الطباعة وسرعة التجفيف ، سيحدث تغير لون الطباعة.

5. تأثير معالجة ما بعد الصحافة

1. التغييرات في تكنولوجيا معالجة ما بعد الطباعة:

كما أن استخدام معالجة ما بعد الطباعة المختلفة (مثل التصفيح بالبثق والتصفيح الجاف) له تأثير معين على لون المنتج المطبوع. في الوقت نفسه ، تؤدي درجة الحرارة العالية لمركب البثق في بعض الأحيان إلى تغيير الصبغة. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم إجراء الختم الحراري عند درجة حرارة 200 درجة مئوية أو أعلى ، قد يصبح لون الجزء الساخن أغمق. وذلك لأن مادة التلوين تذوب عن طريق التسخين ويعاد تبلورها عن طريق التبريد ، مما يؤدي إلى تكوين البلورات الدقيقة وزيادة قوة التلوين.

2. التغييرات في ركائز المعالجة بعد الضغط:

سيؤثر تغيير ركيزة المعالجة بعد الضغط ، مثل تغيير طبقة الألومنيوم في الفيلم المصنوع من الألومنيوم ، بشكل مباشر على اللون الكلي. بالطبع ، سيكون للقالب الملون للركيزة المطبوعة أيضا تأثير طفيف على اللون العام.

3. التفاعل الكيميائي الضوئي:

عندما تكون مقاومة الضوء ومقاومة الطقس لملون الحبر ضعيفة ، قد يتغير لون المنتج المطبوع بسبب التفاعل الكيميائي الضوئي.

4. تأثير محتويات الحزمة:

عندما تحتوي المحتويات على مواد فعالة متطايرة ومهاجرة ، قد يتغير لون طباعة العبوة أيضا بسبب التآكل. لذلك ، يجب اختيار الحبر المناسب واستخدامه وفقا للاستخدام النهائي لطباعة العبوة (أو التفاوض مع الشركة المصنعة للحبر).

6. مراقبة الألوان البصرية والكشف عن أداة التحكم في اللون

يتوقع العملاء درجة عالية من الاتساق في لون حبر المنتجات المطبوعة المعبأة ، ولكن لا يلاحظ الجميع نفس نتائج اللون. ما يحتاجه العملاء هو بيانات مقنعة ، أي بيانات كمية عن اللون. على الرغم من أن العين المجردة جيدة في رؤية اللون ، إلا أنها ليست جيدة في حفظ اللون (إذا لم يتم وضع المنتجات جنبا إلى جنب ، فلن تتمكن العين المجردة من قياس اللون بدقة) ، لذلك لم تعد العين المجردة تعتبر ضمانا موثوقا به للحكم على لون الحبر ، وتظهر الأداة أهميتها الفريدة. من العين المجردة إلى مقياس الكثافة ، مقياس الألوان ثم إلى مقياس الطيف الضوئي ، إلى مقياس الطيف الضوئي المكتبي الحالي ، تكون نتائج قياس اللون أكثر دقة ، وهو ما يكفي للتعويض عن تأثير التعب للعين البشرية ، والثبات البصري ، والذاكرة البصرية ، وما إلى ذلك من الآثار الضارة. بالطبع ، سيستغرق الأمر بعض الوقت لاستخدام أدوات التحكم في الألوان على نطاق واسع في بلدنا.

كجزء من عملية إدارة الألوان ، يعد اكتشاف الألوان خطوة لا غنى عنها والخطوة الأولى في إدارة الألوان. في الوقت نفسه ، نظرا لأن استقرار اللون سيتأثر في أي وقت أثناء تشغيل المطبعة ، فسيكون من اتجاهات التطوير المهمة استخدام جهاز التحكم في الألوان عبر الإنترنت لقياس استقرار اللون ومراقبته.