الأسباب والإجراءات المضادة لانفجار خط قطع علب الحلوى الصغيرة المطبوعة

الأسباب والإجراءات المضادة لانفجار خط قطع علب الحلوى الصغيرة المطبوعة

جزيئات الحبر الكاشطة خشنة ، وقطر الجسيمات المضافة حوالي 15 ~ 30 ميكرومتر ، وسماكة طبقة الحبر من خلال طباعة الشاشة يمكن أن تصل إلى 100 ~ 150 ميكرومتر ، وسطح فيلم الحبر خشن وغير متساوي ، إلى جانب مادة الطباعة غير مادة ماصة ، التصاق الحبر ضعيف ، وبالتالي فإن فيلم الحبر سميك. هشاشة الخصائص الكبيرة ، سهلة الانفجار عند تعرضها لضغط كبير.

1. علب حلوى الكرتون المطبوعة الصغيرة سميكة وهشة

جزيئات الحبر الكاشطة خشنة ، وقطر الجسيمات المضافة حوالي 15 ~ 30 ميكرومتر ، وسماكة طبقة الحبر من خلال طباعة الشاشة يمكن أن تصل إلى 100 ~ 150 ميكرومتر ، وسطح فيلم الحبر خشن وغير متساوي ، إلى جانب مادة الطباعة غير مادة ماصة ، التصاق الحبر ضعيف ، وبالتالي فإن فيلم الحبر سميك. هشاشة الخصائص الكبيرة ، سهلة الانفجار عند تعرضها لضغط كبير.

2. يتم تجفيف علب حلوى الكرتون الصغيرة المطبوعة بشكل غير صحيح

طباعة بالحبر المتجمد بعد جهاز المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، درجة حرارة السطح مرتفعة جدًا ، يستمر تفاعل البلمرة ، بعد معالجة خط انفجار طبقة الحبر تلقائيًا.

3. يتم طباعة علب الحلوى الصغيرة الكرتونية بشكل غير صحيح

تعد جودة المسافة البادئة المقطوعة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة مظهر الكرتون. سكين قطع القوالب ، اختيار خط فولاذي المسافة البادئة غير معقول ، والاستخدام غير السليم وما إلى ذلك هو السبب الرئيسي لخط انفجار طبقة الحبر ، مثل سكين قطع القوالب الباهت.

4. التعامل غير السليم مع الورق

تعتبر بنية الورق والمعالجة غير الصحيحة قبل الطباعة وأثناءها من العوامل التي لا يمكن تجاهلها. الورق رديء جدًا أو محتوى رطوبة الورق منخفض جدًا لزيادة هشاشة الورق وتقليل المتانة ، سيؤدي أيضًا إلى خط انفجار طبقة الحبر. مثل الورق بدون معالجة الترطيب أو المنتجات شبه المصنعة المخزنة بشكل غير صحيح ، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى الماء الورقي ، بعد ارتفاع درجة الحرارة ، يصبح الضغط بعد الورق هشًا ، وسهل التصدع بعد الضغط.

منع خط انفجار طبقة الحبر

1. تصميم أنماط فرك بشكل صحيح

يجب أن يكون التصميم والنمط المتجمد قدر الإمكان لتجنب قولبة الصندوق ، والمسافة البادئة ، وموضع قطع القوالب على الأقل 2 ~ 3 مم ، لتجنب تلف قطع القوالب بالحبر المصنفر ، من أجل إبراز الإحساس ثلاثي الأبعاد.

2. حدد الحبر المصنفر المناسب ، وتحكم بشكل معقول في سماكة طبقة الحبر ودرجة حرارة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية وفقًا لوضع التجفيف.

بادئ ذي بدء ، يجب أن نتأكد من أن حجم الشبكة وحجم الجسيمات يتكيفان مع بعضهما البعض. رمل خشن عام مع 150-200 شبكة ، ورمل بشبكة 200-250 ، ورمل ناعم مع 300-400 مصفاة شبكية. ثانيًا ، في عملية الطباعة وفقًا لحجم جزيئات الحبر للاختيار الصحيح لزوجة الحبر ، يتم التحكم في الرمال الخشنة بشكل عام في 2000 ± 100CPS ، والتحكم في الرمال في 3000 ± 100CPS ، والتحكم في الرمل الناعم في 3500 تربة 100CPS ، وأقل قدر ممكن من الإضافة إضافات الحبر ، اختر مصباح الأشعة فوق البنفسجية المناسب. يوصى باستخدام طاقة أنبوب الأشعة فوق البنفسجية بحوالي 10 كيلو وات ، ويجب أن تكون معدات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية مجهزة بجهاز تبريد ، باستخدام أنبوب عادم بقطر كبير بشكل عام ومركب على جهاز تبريد المياه الأنبوبي ، وذلك لتجنب انحشار الورق من خلال الجهاز الصلب الخفيف الذي ينتج عنه تشوه حراري وورق ظاهرة هشة.

3. تصميم وترتيب معقول لعملية قطع القوالب

يأتي الشكل المثالي للكرتون من المسافة البادئة الصحيحة المقطوعة بالقالب. تحدد طبيعة ورق البطاقات الذهبية (الفضية) والحبر المصنفر مدى تعقيد عملية قطع المسافة البادئة للقالب.

4. الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المناسبة

يجب ترطيب ورقة البطاقة الذهبية (الفضية) قبل الطباعة لجعل محتواها المائي مستقرًا. يجب أن تنتبه فترة تخزين المنتجات شبه النهائية وفترة معالجة القطع بالقالب للحفاظ على درجة حرارة ورشة العمل ، والرطوبة ثابتة ، والتأكد من أن الورق يحتوي على محتوى مائي مناسب. كلما كانت جودة الورق الأساسي أسوأ ، كلما زاد جفاف الورق المقوى ، زادت احتمالية خط انفجار المادة المطبوعة. في حالة حدوث تغيرات غير طبيعية في الطقس ، يجب ضبط وقت معالجة قطع القوالب في الوقت المناسب وإصدار قطع القوالب للإنتاج ، وتجنب الورق ، يكون فيلم الحبر هشًا في حالة قطع القوالب.