الرقمنة والتحكم المتقدم في إدارة الألوان لطباعة ملصقات السجائر

الرقمنة والتحكم المتقدم في إدارة الألوان لطباعة ملصقات السجائر

تحتل إدارة الألوان في عملية طباعة Cigarette Box موقعًا محوريًا في نظام إدارة الألوان بأكمله ، لأن جودة العمل في هذه المرحلة ترتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة المنتجات الدفعية ، خاصة في مجال طباعة ملصقات السجائر حيث الاستقرار هو المطلب الأول ، إذا لم تكن المراقبة جيدة ، فسيتم إلغاؤها على دفعات ، وستتم إعادة شكاوى العملاء ، وستؤثر بشكل مباشر على سمعتها.

أهمية معايير البيانات

التوحيد المزعوم هو الحد الأقصى للتوحيد. نفس ظروف العملية ، أماكن مختلفة ، أوقات مختلفة ، عوامل تشغيل مختلفة للطباعة ، يجب أن يكون التأثير هو نفسه تمامًا. يتطلب هذا قياس ومراقبة معاملات العملية لتحقيق الاستقرار في ظروف العملية. وهذا يتطلب منا تحديد العمليات الرئيسية وفقًا لخصائص الشركة في عملية الطباعة ، والتحكم في جميع العمليات في عملية الطباعة من أجل تحقيق الغرض من الإنتاج المتخصص.

في إنتاج الطباعة التقليدية ، يكون تفكير الموظفين إدراكيًا وتجريبيًا ومضطربًا ، وغالبًا ما يتم تدريس المهارات من قبل المعلمين والمتدربين. في عادات التفكير لدى بعض الأساتذة القدامى ، يعتقدون دائمًا أن إنتاج الطباعة يعتمد على الخبرة المتوارثة من جيل إلى جيل. إنه غير واضح وغير واضح. مع المزيد من الخبرة ، ستعرف ذلك بشكل طبيعي. في الواقع ، هذه ممارسة غير علمية وغير دقيقة. تتطلب الطباعة الحديثة العديد من الخطوات ليتم إكمالها معًا. لتحقيق أقصى قدر من التوفير في التكاليف ، وتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة الطباعة المستقرة ، يلزم وجود نظام علمي وصارم وتدفق العملية.

يمكن أن يشكل توحيد المقاييس للمؤسسات إنتاجية قوية. أجرت مؤسسة بحثية في لندن ، إنجلترا ، عددًا كبيرًا من إحصاءات البيانات طويلة الأجل ، وخلصت إلى أن 13 في المائة من النمو الاقتصادي في أوروبا يرجع إلى التوحيد القياسي ، وهو أعلى بكثير من القوة الدافعة للتكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع على الاقتصاد . يجب أن ندرك تمامًا أن عصر العقلانية في صناعة الطباعة قد وصل. في السنوات الأخيرة ، قام تحالف إستراتيجية العمل الذي شكله عدد من موردي صناعة الطباعة والمجموعات الأكاديمية بتطبيق "تنسيق تحديد الوظيفة" الموحد ، والذي لا يتحكم فقط في تنسيق المعلومات لـ "الإخراج" و "الإدخال" من خلال إنشاء معيار فعال أصبح تشغيل عملية الإنتاج إجماعًا على "التوحيد القياسي والرقمنة والتوحيد القياسي" في الصناعة ، ويُطلق عليه علامة بارزة في توحيد صناعة الطباعة.

إن التوحيد القياسي يؤدي بالفعل إلى مراقبة جودة الطباعة ، وخفض التكاليف بشكل فعال وتحسين مستويات الخدمة. عملية إنتاج الطباعة طويلة ومعقدة. يكمن التحكم في جودة الطباعة في العملية برمتها. إذا تم التعامل مع أي ارتباط عملية بشكل غير صحيح ، ومستوى مهارة المشغلين في كل ارتباط غير متساوٍ ، والعملية غير موحدة ، فمن المستحيل إنتاج منتجات طباعة عالية الجودة. لكل عملية إنتاج ، قم بتعيين نقاط التحكم وعناصر التحكم ، وقم بإجراء التحكم في العملية بناءً على ما إذا كانت تفي بالمتطلبات القياسية كأساس للتدفق إلى العملية التالية.

ثانيًا ، بيانات ألوان منتجات علبة السجائر

بالنسبة لشركات طباعة علب السجائر ، أثناء صياغة معايير جودة الألوان للمنتجات المطبوعة ، يجب صياغة معايير جودة مواد الطباعة (الحبر والورق) والتحكم فيها بشكل فعال من أجل تحقيق جودة الطباعة المطلوبة. يمكن أن يعتمد نطاق تحمل مؤهلات اللون والورق للمنتج المطبوع نفس معيار التحكم لمستخدم المنتج المطبوع (شركة السجائر) ؛ أو ، وفقًا لظروف الإنتاج الخاصة بمؤسسة الطباعة ، يمكن صياغة معيار رقابة صارم نسبيًا

لصياغة قيمة تنسيق اللونية القياسية للحبر ، يمكن استخدام نفس قيمة تنسيق اللونية القياسية مثل اللون المستهدف المحدد للمنتج المطبوع ؛ أو استخدم آلة كشط الحبر الأوتوماتيكية لقياس عينة لون الحبر التي تم الحصول عليها بعد كشط الحبر المحدد. قيمة تنسيق اللونية القياسية للحبر. بهذه الطريقة ، لا يحتاج الحبر الوارد إلى الطباعة على الجهاز ، ويمكن اكتشافه والتحكم فيه بسهولة. اختلاف لون المنتج المطبوع هو الأداء الشامل لجميع العوامل المؤثرة. لذلك ، من أجل مراقبة جودة الحبر الوارد ، يجب صياغة تفاوت مؤهل صارم نسبيًا بهذه الطريقة ، يمكن أن يفي المنتج المطبوع الذي تم الحصول عليه بعد توليف تغييرات اختلاف اللون الناتجة عن عوامل التأثير الأخرى بعد الطباعة بمتطلبات الجودة النهائية.

1. صياغة قيمة اللونية القياسية للون الهدف

يمكن أن تستخدم إدارة جودة ألوان العلامة التجارية Cigarette Box أجهزة قياس الطيف الضوئي وأنظمة معالجة بيانات الألوان. عيار القياس الأدنى هو 3 مم ؛ لذلك ، يجب أن تكون المساحة الفعلية المقاسة لملصق السجائر أكبر من 3 مم حتى تكون ذات مغزى ؛ يجب أن يكون أكبر من 5 مم لتسهيل الاكتشاف من قبل الموظفين والحصول على قابلية تكرار جيدة.

بعد أن يتم تغليف العلامة التجارية Cigarette Box ، يتم تغطيتها ولا تؤثر على المكان الذي يتم فيه وضع الغراء ، وتطبع مجموعة ألوان للكشف عن قطر {{0} مم لجميع الألوان التي تحتاج إلى التحكم.

أخذ عينات من 20 إلى 100 علامة تجارية أو أكثر للتدقيق ، بعد الملاحظة المرئية من قبل قسم وضع المعايير بالعين البشرية ، فإن العلامات التجارية للتدقيق التي تفي بمتطلبات لون التصميم والفرق بين البراهين تكون في نطاق عرض العين البشرية كعينة اللون القياسية .

قياس اللونية لكل لون من عينة اللون القياسية المذكورة أعلاه وإجراء حسابات إحصائية ، وحساب متوسط ​​قيمة L و a و b كقيمة اللونية القياسية للون في العلامة التجارية ؛ أو استخدم اللون المستهدف في برنامج مراقبة جودة الألوان. في وظيفة الإعداد ، يتم قياس متوسط ​​القيمة لصياغة قيمة اللونية القياسية.

كرر العمليات المذكورة أعلاه لصياغة نطاقات التسامح اللوني لقيمة اللونية القياسية ذات الصلة L و a و b لعلامات تجارية مختلفة وألوان مختلفة على التوالي.

2. استخدم طريقة تحديد المؤهلات ΔECMC لصياغة نطاق التسامح

وفقًا لمتطلبات جودة المنتج ، قم بصياغة قيمة فرق مؤشر تجاري معقولة (الألوان المختلفة مع نفس متطلبات جودة اللون تحتاج فقط إلى صياغة نفس القيمة) مثل نطاق التسامح النهائي لتحديد مؤهل جودة اللون.

3. وسائل التحكم في عملية الإنتاج

بشكل عام ، يرغب فنيو العمليات دائمًا في الحفاظ على معلمات عملية ثابتة وطرق تقنية للإنتاج. ومع ذلك ، في عملية الإنتاج الفعلية ، غالبًا ما يكون من الصعب تحقيق ظروف الإنتاج المثالية بسبب التغييرات في عامل أو آخر. بالنسبة للأحبار على وجه الخصوص ، نظرًا لأن الشركات المصنعة مقيدة بالصناعات الكيماوية والصبغية ، فمن المستحيل الحفاظ على نفس المستوى من الجودة بين دفعات مختلفة من الحبر ، وخاصة تقلبات الجودة بين الدُفعات ذات تواريخ الإنتاج الأطول. لذلك ، قبل الطباعة ، يجب ضبط معلمات العملية المحددة بشكل صحيح على أساس معايير العملية الأصلية وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية مثل تغييرات المواد ، من أجل ضمان جودة ألوان مرضية ومستقرة لدفعات مختلفة من المنتجات المطبوعة.

المثال 1: عندما يكون تشبع لون الحبر أعلى قليلاً من المعيار ، ويتم استخدام لوحة طباعة جديدة ذات درجة عميقة نسبيًا ، يجب تقليل لزوجة الحبر أو زيادة سرعة الطباعة للتعديل ، وسماكة يجب تقليل طبقة الحبر للمنتج المطبوع لتقليل المنتج المطبوع وفقًا لذلك. تشبع اللون.

مثال 2: عندما يكون لون الحبر للحبر متناسقًا مع المعيار ، والورق يميل إلى الصفرة قليلاً. بعد ذلك ، يجب أن يكون لون الحبر الخاص بالمنتج المطبوع الذي تم الحصول عليه عن طريق الطباعة الصلبة لمساحة كبيرة مائلًا إلى الأصفر قليلاً. لذلك ، يجب استبدال الورق ذي البياض المرتفع نسبيًا ، أو يجب ضبط المكون الأصفر من لون الحبر بشكل مناسب. بهذه الطريقة ، يمكن تحقيق متطلبات الجودة النهائية للألوان المطبوعة.

4. مراقبة الجودة

أثناء عملية طباعة Cigarette Box ، بسبب الأخطاء العشوائية في معدات الطباعة ، والقدرة التقنية للمشغلين ، وتطاير مكونات الحبر وتغيرات اللزوجة ، وانسداد درجة لوحة الطباعة ، وتقلب سرعة الطباعة ، وتغير درجة حرارة التجفيف ، وتغير درجة الحرارة والرطوبة البيئية ، وما إلى ذلك. سيؤدي ذلك إلى تقلب جودة ألوان نفس مجموعة المنتجات المطبوعة. لذلك ، من الضروري استخدام مقياس فرق اللون لأخذ عينات واختبار المنتجات شبه النهائية في الوقت المناسب أثناء عملية الطباعة ، وفهم انحراف اختلاف اللون في المنتجات المطبوعة وضبط معلمات العملية في الوقت المناسب ، وذلك للتحكم في جودة اللون من المنتجات المطبوعة لتقلب ضمن نطاق التباين الأصغر. مما يؤدي إلى تقليل معدل رفض المنتجات المطبوعة وتحسين الفوائد الاقتصادية. وفقًا لما إذا كانت معدات الطباعة مجهزة بآلية قطع ، يجب صياغة وقت أخذ العينات العشوائي المقابل ، ويجب أخذ عينات من منتجات الطباعة شبه النهائية في الوقت المناسب.

5. استخدم طريقة قياس فرق اللون لاكتشاف المنتجات التي تم أخذ عينات منها بشكل عشوائي لتحليل فرق اللون

ملاحظة: تحليل اختلاف اللون في عملية مراقبة الجودة ليس حكمًا على أهلية المنتج المطبوع. إذا تجاوزت نتائج اختبار أخذ العينات نطاق تحمل التأهيل ، يتم تعديل معلمات العملية للتحكم ، مما يؤدي إلى العديد من منتجات النفايات غير الضرورية. لذلك ، من الضروري ضبط معلمات العملية في الوقت المناسب وفقًا للدرجة الفعلية لانحراف الانحراف اللوني. بالاقتران مع المحتوى ذي الصلة لنظام CIELAB في النظرية الأساسية للون ، يتم إجراء تحليل انحراف اللون على بيانات الكشف عن العينات المذكورة أعلاه.