يجب الانتباه إلى أربعة مؤشرات فنية في تطبيق الحبر المائي {0}} - صناديق العرض المموجة للملابس

يجب الانتباه إلى أربعة مؤشرات فنية في تطبيق الحبر المائي {0}} - صناديق العرض المموجة للملابس

في الصين ، نظرًا لأن الطباعة الفلكسوغرافية لم تظهر إلا في السنوات الأخيرة ، فإن الطابعات إما تستخدم أساليب التفكير القصور الذاتي أو لا تعرف من أين تبدأ عند التحكم في الحبر والغسيل. والنتيجة غالبًا ما تكون إهدارًا للكثير من الموارد البشرية والمادية والمالية وخسائر فادحة. لذلك ، من المهم بشكل خاص فهم مؤشرات التحكم الفني للحبر والغسيل بشكل صحيح. ستناقش هذه المقالة العديد من المؤشرات الفنية الرئيسية مثل اللزوجة وقيمة PH وسمك وجفاف الحبر الفلكسوغرافي.

اللزوجة

اللزوجة هي خاصية تمنع تدفق السوائل ، وهي مقياس لقدرة جزيئات السوائل على التفاعل مع بعضها البعض لإعاقة الحركة النسبية لجزيئاتها ، أي مقاومة تدفق السوائل.

تعتبر اللزوجة أهم مؤشر تحكم في تطبيق الحبر ، لأنها تؤثر بشكل مباشر على أداء نقل الحبر وجودة الطباعة الفلكسوغرافية. لا تتعلق اللزوجة فقط بلزوجة وكثافة الراتينج في المادة الرابطة ، ولكن أيضًا بنوع وحجم جزيئات الصباغ. في الطباعة ، ينتقل الحبر منخفض اللزوجة بسرعة ، مما يؤدي إلى لون فاتح ، وتمدد كبير للنقاط ، وتشوه نقطي شديد اللمعان ، ونقل غير متساوي للحبر ، وما إلى ذلك ؛ اللزوجة العالية ، نقل الحبر البطيء ، سيؤثر ذلك على أداء النقل لأسطوانة anilox ، مما يؤدي إلى تفاوت لون الحبر ، وأحيانًا لا يكون الطباعة بالألوان العميقة ، والإصدار المتسخ ، وإصدار اللصق والعيوب الأخرى.

إذا كانت اللزوجة منخفضة ، فيمكن تعديلها بخلطها بحبر جديد ؛ وإذا كانت اللزوجة عالية ، فيمكن تخفيفها بالماء أو الماء والإيثانول (50 بالمائة لكل منهما) ، أو يمكن تعديلها باستخدام مثبت الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الطباعة ، تؤثر درجة الحرارة أيضًا بشكل كبير على لزوجة الحبر. عادة ، تنخفض اللزوجة عندما تزداد درجة الحرارة ، والعكس بالعكس تزداد اللزوجة. لذلك ، في صناديق عرض الملابس المموجة

أثناء عملية الطباعة ، من أجل الحفاظ على ثبات كثافة المنتجات المطبوعة ، يجب أن تظل درجة حرارة ورشة الطباعة ثابتة.

قيمه الحامضيه

المادة اللاصقة المستخدمة في الحبر عبارة عن راتينج حمض قابل للذوبان - قلوي بشكل أساسي ، لذا فإن التحكم في قيمة PH مهم جدًا. عادة يجب التحكم في قيمة PH بين 8.5 و 9.5. في هذا الوقت ، يكون أداء الطباعة للحبر هو الأفضل ، وجودة المنتج المطبوع هي الأكثر استقرارًا.

كما توجد الأمينات في صناديق عرض الملابس المموجة

أثناء عملية الطباعة ، يتطاير باستمرار ، ويجب على المشغل إضافة حبر جديد ومواد مضافة متنوعة من وقت لآخر ، وبالتالي تتغير قيمة PH للحبر في أي وقت. عندما تكون قيمة الأس الهيدروجيني للحبر أعلى من 9.5 ، تكون القلوية قوية جدًا ، وستنخفض لزوجة الحبر ، مما ينتج عنه سرعة تجفيف أبطأ ومقاومة أقل للماء ؛ عندما تكون قيمة الأس الهيدروجيني أقل من 8.5 ، تكون القلوية ضعيفة جدًا ، وستزيد لزوجة الحبر. عالية ، مما يؤدي إلى سرعة تجفيف أسرع ، ومن السهل سد لوحة الطباعة وأسطوانة anilox ، مما يتسبب في اتساخ التصميم ، وسوف ينتج عنه فقاعات هواء.

نظرًا لأن تأثير قيمة PH يرتبط ارتباطًا مباشرًا باللزوجة ، يوصى باستخدام صناديق العرض المموجة للملابس في صناديق العرض المموجة الفعلية للملابس

يجب أن يؤدي ربط الاثنين بالتحكم في الطباعة ، خاصة في عملية الطباعة الملونة ، إلى إيلاء المزيد من الاهتمام لهذه المشكلة. عادة بالإضافة إلى كوب اللزوجة ، يجب إعداد مؤشر بسيط للأس الهيدروجيني للاختبار في أي وقت. عندما تكون قيمة الأس الهيدروجيني للحبر منخفضة ، يمكن إضافة مثبت درجة الحموضة أو كمية صغيرة من المواد القلوية ؛ عندما تكون قيمة الأس الهيدروجيني عالية ، يمكن إضافة مذيب أو مادة مخففة للتخفيف.

سماكة

يشير ما يسمى - سمك الحبر إلى درجة تشتت المواد المسحوقة الصلبة مثل الأصباغ والمواد المالئة المختلطة في الرابط.

The thickness of the ink is also a very important quality indicator, because it is not only related to the application properties of the ink (including tinting strength, hue, stability, etc.), but also to the rheological properties and economic benefits of the ink. If the ink is too thick, it will cause problems such as accumulation of ink and paste, and the tinting strength and hue of the ink will also deteriorate; if the ink is too fine, the fluidity will be great, and it will flow after printing. This flow will cause the dot to expand and affect print quality. In addition, the thickness of the ink will also affect its dispersion. When the dispersibility of the ink is not ideal, its printing performance will not be satisfactory, and the surface of the printed matter is not smooth, smooth and soft, and it will produce a "block" feeling, thus greatly reducing the printing effect.

في الطباعة الفعلية ، يمكن اختيار أحبار مختلفة السماكة وفقًا لمتطلبات محددة. عند طباعة المطبوعات بخطوط شاشة أدق ودقة أعلى ، تكون دقة الحبر أعلى ؛ عند طباعة المطبوعات أو المطبوعات الصلبة التي لا تتطلب دقة عالية جدًا ، يمكن تقليل سمك الحبر بشكل مناسب ، وهو أيضًا لغرض تقليل التكاليف وتحسين الكفاءة الاقتصادية.

جفاف

يعد جفاف الحبر مؤشرًا تقنيًا مهمًا للغاية. لا تتعلق سرعة تجفيف الحبر فقط بأداء الحبر نفسه ، بل تتعلق أيضًا بسرعة الطباعة ، وسعة التجفيف لمعدات التجفيف وأداء مادة الطباعة. تتناول هذه المقالة فقط عوامل الحبر نفسه.

عادةً ما يكون مبدأ اختيار تجفيف الحبر: يجب أن يكون الحبر قادرًا على أداء علب العرض المموجة التالية للملابس في ظل الظروف الحالية لآلة الطباعة.

يجف جيدًا قبل الطباعة وقبل إعادة اللف أو التجميع ، ولكن ليس على اللوحة.

يستخدم الحبر الماء كمذيب وراتنج حامض قابل للذوبان - كمادة رابطة ، والتي تستخدم في الغالب لطباعة الصناديق المموجة والأكياس الورقية. لذلك ، فإن شكل التجفيف هو بشكل أساسي التجفيف بالترشيح وكمية صغيرة من التجفيف بالتطاير. نظرًا لاستخدام الماء كمذيب ، فإن سرعة تطايره أقل من سرعة المذيبات الأخرى ، وبالتالي فإن تجفيف الحبر يكون أبطأ من تجفيف الحبر المذيب -. لذلك ، عادة ما يتم إضافة كمية صغيرة من الكحول إلى المذيب لتحسين سرعة تجفيف الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، في حالة تحديد المذيب ، فإن اختيار أنواع مختلفة من الراتنجات يؤثر أيضًا على خصائص تجفيف الحبر. نظرًا لأن الراتنجات المختلفة لها سرعات معالجة مختلفة على الركيزة وخصائص إطلاق مختلفة للمذيب ، فإن خصائص تجفيف الحبر مختلفة أيضًا.

في التطبيقات العملية ، يرتبط جفاف الحبر أيضًا بلزوجته وقيمة PH. الحبر جاف ولكن اللزوجة قد تكون عالية جدًا ، ويمكن حلها عن طريق مزيد من التخفيف ؛ يجف الحبر بسرعة ، وقد تكون قيمة الأس الهيدروجيني أقل من 8.5 ، والتي يمكن تعديلها بإضافة عامل استقرار. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة - عامل تجفيف سريع أو - عامل تجفيف بطيء إلى الحبر وفقًا لسرعة الطباعة الفعلية ، ويمكن تغيير سرعة تجفيف الحبر بشكل مناسب للحصول على ثابت تأثير الطباعة. تتراوح كمية - عامل التجفيف السريع أو - عامل التجفيف البطيء بشكل عام من 1 في المائة إلى 2 في المائة من إجمالي حجم الحبر.

لا يزال هناك العديد من مؤشرات الجودة التي يجب التحكم فيها في تطبيق الحبر. بالإضافة إلى المؤشرات الرئيسية المذكورة في هذا المقال ، فهي تشمل أيضًا: اللون ، واللمعان ، والالتصاق ، والثبات. في صناديق عرض الملابس المموجة الفعلية

عند الطباعة ، من أجل تحسين جودة الطباعة بشكل شامل ، يجب مراعاة المؤشرات المختلفة بشكل شامل.