كيف تتحكم في جودة عملية تجميع تغليف علب السجائر؟
Feb 24, 2022
ترك رسالة
كيف تتحكم في جودة عملية تجميع تغليف علب السجائر؟
In recent years, with the intensification of competition in the tobacco industry, the increase of external pressure on tobacco control and the improvement of people's aesthetics, people have become more and more demanding on the quality of Cigarette Box, which also promotes the continuous improvement of the design level of Cigarette Box. In order to highlight the brand personality and achieve special design and decoration effects, the combination process is increasingly applied to the field of Cigarette Box printing.
The "Septwolves" (blue) Cigarette Box printed by a company adopts the combination process of "ordinary offset printing plus gravure printing plus hot stamping plus UV offset printing plus embossing plus embossing hot stamping plus die cutting". The specific production process is: ordinary offset printing (three-color blue) → single-sheet gravure printing (silver text) → hot stamping (bottom silver) → UV offset printing (two-color gradient blue) plus water-based varnish → embossing → embossing hot stamping (outer frame of Septwolves Logo) → mold cut.
أدناه ، سيأخذ المؤلف العمليات السبعة في عملية الدمج المذكورة أعلاه كمثال ، ويناقش النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة لعملية الجمع بين علب السجائر مع زملائه.
1. طباعة أوفست عادية (ثلاثة - ألوان زرقاء)
The three-color blue that needs to be printed in this process are shading blue, gradient blue and dark blue. The ink color of the three-color blue superimposed part is difficult to control, and the different shades can easily cause color difference. In the process of offset printing, it is required to control the ink color within the upper and lower limits of the standard sample, and △E Less than or equal to 1.5, and always pay attention to the occurrence of quality problems such as ink skin, water rejection, ink rejection, scratches, back dirty, and powder drop. Considering that there is no glazing on the surface of the printed product during the first offset printing, and the tri-color blue ink will turn red after drying, so this process needs to use a spectrophotometer to measure the L, a, and b values of the tri-color blue. And use this as the basis for investigating the change of its ink color. In addition, allow enough time for the ink to dry to avoid quality hazards (such as nozzle marks) in the next gravure printing process.
2. ورقة - تغذى بالثقوب (نص فضي)
للطباعة بالحفر عيبان رئيسيان: أولاً ، عملية صنع الألواح - معقدة والسعر مرتفع ؛ ثانيًا ، تحتوي معظم أحبار الحفر حاليًا على مذيبات أساسها التولوين - ، والمذيبات القائمة على التولوين - لا تلوث البيئة فحسب ، ولكنها أيضًا ضارة بجسم الإنسان ، لذلك يلزم توفير عدد كبير من العبوات . شركات الطباعة تحت السيطرة. في عملية الطباعة بالحفر ، من أجل الحصول على إمكانية طباعة أفضل لحبر الحفر ، عادة ما يكون من الضروري إضافة بعض المذيبات ، مثل عوامل التجفيف البطيء ، والمواد المضافة لضبط أداء الحبر ، وما إلى ذلك. ستؤثر إضافة هذه المذيبات المركبات العضوية المتطايرة لصندوق السجائر. البقايا لها تأثير معين. لذلك ، في عملية الطباعة بالحفر ، يُمنع إضافة الأيزوبروبانول ، ن - البيوتانول والمذيبات الأخرى ذات التطاير الضعيف إلى حبر الحفر. حتى إذا تمت إضافة المذيب ضمن النطاق المسموح به ، فيجب تنفيذه بصرامة وفقًا للوائح العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تركيب معدات تهوية مطابقة في ورشة الطباعة.
في هذه العملية ، يحتاج المشغل أيضًا إلى إيلاء اهتمام خاص للتحكم في لزوجة الحبر ، وإلا فإنه يكون عرضة لتلوين النص ، والمرقش ، وما إلى ذلك ؛ انتبه إلى سمك النص ، نتوءات ، إلخ ؛ أضف كمية صغيرة من الحبر عدة مرات للحفاظ على ثبات طبقة الحبر للمنتج المطبوع.
3. الختم الساخن (الفضة السفلية)
في هذه العملية ، يتم التحقق بشكل أساسي من دقة تسجيل نمط الختم الساخن (مقارنة بالفيلم) وثبات الختم الساخن واللون (انتبه للتحكم في درجة الحرارة ، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة ، يكون لون سطح المنتج المطبوع سهلًا لتغميق ، والانتباه أيضًا إلى الفضة السفلية يجب ألا يكون هناك عيوب أو حروق). بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون ضغط الختم الساخن معتدلاً ، وسيؤثر الضغط على جودة طباعة أوفست UV اللاحقة.
من بينها ، يعد ثبات الختم الساخن أحد أهم المعلمات. بمجرد أن لا يكون التحكم جيدًا ، سيتم سحب الفضة السفلية لأسفل بواسطة حبر طباعة أوفست UV أثناء طباعة أوفست الأشعة فوق البنفسجية اللاحقة ، والتي لن تؤثر فقط على جودة صندوق السجائر ، ولكن أيضًا الجزء السفلي من السحب العكسي لأسفل. سوف تتراكم الفضة أيضًا بسرعة على البطانية ، مما يتسبب في فقد نقاط الصورة في الضوء ، وفي الحالات الشديدة ، لا يمكن طباعة الصور الجزئية. ومع التشغيل المستمر للمعدات ، سيتم أيضًا نقل مسحوق الفضة السفلي إلى نظام نقل الحبر لأسطوانة الحبر لتسريع تآكل أسطوانة الحبر. لذلك ، في هذه العملية ، وفقًا لخصائص ورق الطباعة ، يجب اختيار الألومنيوم المؤكسد المناسب للتأكد من أن الفضة السفلية للختم الساخن يمكن تثبيتها بإحكام على سطح الورقة.
4. طباعة أوفست UV بالإضافة إلى الورنيش المائي -
في عملية طباعة الأوفست فوق البنفسجية ، انتبه لظاهرة سحب الحبر والرسومات غير المكتملة والخدوش والطباعة الزائفة. بالإضافة إلى ذلك ، عند التزجيج ، يجب أن تكون كمية الورنيش معتدلة ، ويجب توخي الحذر لتجنب الخدوش وعلامات الفوهة والأنماط. وتجدر الإشارة إلى أنه بعد التزجيج ، يتحول لون الحبر المطبوع في أول عملية طباعة أوفست عادية إلى اللون الأزرق والأصفر. لذلك ، من الضروري التحكم الصارم في لون الحبر لأول عملية طباعة أوفست عادية لتجنب التقلبات الكبيرة في اللون بعد التزجيج.
5. اضغط على النتوء
عندما يكون تظليل شعار Septwolves منقوشًا ، يجب أن يكون الضغط معتدلاً ، ويجب ألا تحدث ظاهرة انفجار الخط ، ويجب ألا يتم خلع اللوحة المنقوشة والقالب السفلي.
6. ختم ساخن منقوش (الحد الخارجي لشعار Septwolves)
The quality control of this process is a difficult point of the combined process, which belongs to "hot after printing, and then hot after printing". The following defects are prone to occur during processing.
(1) ظاهرة سن المنشار لدغ. هذه الظاهرة هي خلل في عملية النقش نفسها. الختم الساخن المقعر والمحدب هما عمليتا الختم والنقش على الساخن في نفس الوقت ، وبالتالي فإن سطح التلامس لجزء الحافة عادة ما يكون غير سلس للغاية ، ومن الصعب الحفاظ على الضغط موحدًا أثناء عملية المعالجة بأكملها. من مشاكل الجودة ، لذا فهذه العيوب عرضة للوقوع. تدابير التحكم الرئيسية هي: ضبط درجة حرارة وضغط لوحة الختم الساخن بشكل مناسب أثناء عملية الإنتاج وتقليل التقلبات ؛ ضع الألمنيوم المؤكسد لفترة من الوقت قبل الختم الساخن.
(2) ظاهرة سحب الحبر. السبب الرئيسي لهذه الظاهرة هو أن قوة الترابط بين حبر طباعة أوفست UV المطبوع على الفضة السفلية والألمنيوم المؤكسد بعد الختم الساخن ضعيفة ، وعملية الختم الساخن نفسها لها درجة حرارة وضغط معينان ، وبالتالي فإن الختم الساخن هو منجز. عندما يتم تقشير الألمنيوم المؤكسد عن المنتج المطبوع ، فإن الحبر سوف يلتصق بالألمنيوم المؤكسد بدلاً من ذلك ، مما يؤدي إلى ظاهرة سحب الحبر. لذلك ، فإن مفتاح التحكم في هذه العملية هو التأكد من أن ختم الفضة السفلي يجب أن يكون ثابتًا.
7. قطع يموت
أثناء - عملية قطع علب السجائر ، يجب الانتباه إلى التحقق مما إذا كانت هناك مشكلات مثل حواف القطع الخشنة ، وضغط خط المسافة البادئة غير المناسب ، ومواصفات قطع - القالب غير الدقيقة ، وضعف القالب {{ 2}} قطع دقة التسجيل.
يجب أن تستند عملية الجمع بين علب السجائر إلى خصائص تقنيات الطباعة والمعالجة المختلفة ، وتطوير نقاط القوة وتجنب نقاط الضعف ، وتجميع الخبرات باستمرار ، وإنشاء نموذج مناسب لمراقبة الجودة ، وتحقيق الاستقرار في جودة علب السجائر من خلال مراقبة العمليات ، ومراقبة الجودة ، و توحيد إجراءات التشغيل ، والاستفادة الجيدة من أدوات إدارة الجودة ، لتحسين مستوى إدارة الجودة للتكيف مع اتجاه التنمية المستقبلي لصناعة طباعة علب السجائر.