تأثير تغيير رطوبة الورق المقوى في طباعة علب الهدايا

تأثير تغيير رطوبة الورق المقوى في طباعة علب الهدايا

في الوقت الحاضر ، تم استخدام ورق السبورة البيضاء والكرتون الأبيض على نطاق واسع في جميع أنواع العبوات ، ولدى العملاء متطلبات أعلى وأعلى لجودة المنتج. تحديات جديدة تواجه صناعة التغليف والطباعة.

محتوى الرطوبة ورطوبة الورق المتوازن

The moisture content of paper has a great influence on printing. If the moisture content is too low, the paper will become brittle, and static electricity is easily generated during printing; if the content is too high, it will be difficult for the ink to dry. The change of moisture also has a great influence on various properties of paper. With the change of moisture, its quantitative, tensile strength, flexibility, and folding endurance will change, and the size of the paper will also expand and contract, and even curl and warp. Edges, wrinkling, ruffles, etc. All kinds of paper have an optimum moisture content value. Under this value, the various properties of the paper are in a good state. The optimum moisture content of cast-coated paper and cast-coated white board is 7 percent ± 2 percent . White cardboard It is 4 percent -7 percent , and the single-sided coated white cardboard is 8 percent ±2 percent . This is the moisture content of the paper when it leaves the factory.

أثناء التخزين في مصنع الطباعة ، يمكن للورق ، كمادة استرطابية ، امتصاص الرطوبة من الهواء بمعدل يعتمد على الرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء ؛ يمكنه أيضًا نقل الرطوبة إلى الهواء وفقدان الرطوبة بمعدل يعتمد على المحتوى الرطوبي للورق ودرجة الحرارة المحيطة والرطوبة. عندما يكون معدل امتصاص الرطوبة ومعدل فقد الماء متماثلين ، يكون الورق والهواء في حالة اتزان ، ويظل محتوى الماء في الورق دون تغيير. في هذه الحالة ، يُطلق على المحتوى الرطوبي للورق اسم رطوبة التوازن.

يشير ما يسمى - الرطوبة النسبية إلى نسبة محتوى الرطوبة في الهواء عند درجة حرارة معينة إلى محتوى الرطوبة الذي يمكن للهواء الاحتفاظ به عند تشبعه عند درجة الحرارة تلك. يحتوي الورق نفسه على توازن رطوبة مختلف تحت رطوبة نسبية مختلفة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن التغيرات في رطوبة التوازن لها الخصائص التالية:

① Affected by the nature of the paper. Under the same relative humidity, the more hydrophilic the paper, the higher the equilibrium moisture; otherwise, the lower. The paper without excipients has a higher equilibrium moisture, while the paper with fillers, sizing and coating has a lower equilibrium moisture. For the same variety, the balance moisture of thick products is higher than that of thin products, because the ratio of base paper rich in water absorption is high in thick products.

② Affected by temperature. Under the same relative humidity, when the temperature changes by about 15 degree , the maximum change in the equilibrium moisture of the paper is about 0.5 percent . However, overprinting during printing requires the control of the moisture content of the paper within ±0.1 percent , otherwise the accuracy of overprinting will be affected. Therefore, the color printing workshop should control the temperature change within ±3 degree while controlling the relative humidity.

③ It is affected by the itinerary to achieve equilibrium - moisture absorption or dehumidification. Under a certain relative humidity, the moisture content of paper when it reaches equilibrium by low moisture absorption is lower than that when it reaches equilibrium by high moisture dehumidification under the same relative humidity. This is the moisture absorption hysteresis effect of paper. In order to make the moisture content of the paper consistent with the original, it is necessary to take an "overkill" approach. That is to say, the paper that reaches equilibrium under a certain relative humidity must be placed in an environment with a lower relative humidity than the original relative humidity if it is to be dehumidified to achieve the original equilibrium moisture after absorbing moisture in a high-humidity environment, and vice versa. In addition, the speed of moisture absorption and dehumidification is also different, and the dehumidification speed is much slower. But regardless of moisture absorption or dehumidification, the starting speed is relatively fast, and the closer it is to equilibrium, the slower it is. This process is also related to paper quality and air mobility. Under standard humidity and temperature, a single cigarette paper can reach 5.8 percent equilibrium moisture after 35min treatment; various printing papers need 2-4h to reach 5 percent -8 percent equilibrium moisture; packaging cardboard takes longer . The hysteresis between the relative humidity change and the paper moisture content change will bring about a hysteresis effect between the paper deformation and the relative humidity change.

④ It is affected by the orientation of the paper. The so-called directionality means that the equilibrium moisture of the paper is inconsistent in the longitudinal and transverse directions, and the transverse expansion rate is much larger than the longitudinal expansion rate. Therefore, the transverse expansion and contraction of the paper is larger than that in the longitudinal direction. Tests show that the expansion and contraction of a single fiber in the transverse direction is equivalent to about 20 times that in the longitudinal direction. However, the arrangement directions of the fibers inside the paper are various, but the number of fibers arranged in the longitudinal direction is usually more. Therefore, the difference between the vertical and horizontal stretch ratios of the paper is not as large as the vertical and horizontal stretch of a single fiber. Taking the relative humidity from 50 percent to 60 percent as an example, the ratio of vertical and horizontal expansion and contraction is about 3:7, or about 2.3 times. This ratio varies according to the degree of orientation of the fibers, and the stronger the orientation, the larger the ratio. One of the key problems to reduce the horizontal stretch ratio and avoid the occurrence of inaccurate overprinting is to make paper with scattered and irregular fiber arrangement direction.

⑤ Affected by the two-sidedness of paper. A perfectly flat sheet of paper absorbs or dehumidifies in the air when its environment changes. If it is moisture absorption, the elongation of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the front side; if it is dehumidified, the shortening of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the reverse side. No matter which direction it is curled, it always takes the longitudinal direction of the paper as the axis, which is caused by the different degrees of orientation of the front and back sides of the paper. Cardboard, in particular, shows even more in this regard.

تأثير تغير رطوبة الورق المقوى على جودة الطباعة

تنعكس قابلية الطباعة في المحتوى الرطوبي للورق ، ومن المطلوب عمومًا أن تكون متسقة قدر الإمكان مع الرطوبة النسبية لبيئة الإنتاج. جميع أنواع الألواح الورقية التي يزيد حجمها عن 200 جم / م 2 عبارة عن - صناعة ورق مركبة متعددة الطبقات في عملية صناعة الورق ، ووفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج الخاصة بهم ، يقوم العديد من الشركات المصنعة بقص الورق وختمه وتعبئته وتعبئته في الوقت المناسب بعد إعادة لف الورق من آلة الورق. السفن بدقة في أي وقت. نظرًا لمتطلبات العملية المركبة متعددة الطبقات - ، فإن المحتوى الرطوبي للورق المقوى يكون بشكل عام أعلى بحوالي 5 بالمائة من الورق العادي. على الرغم من أن المحتوى المائي العالي للورق مفيد للطباعة ، إلا أنه إذا لم يتم تخزينه واستخدامه بشكل صحيح ، فإنه سيجلب الكثير من المتاعب لطباعة الإنتاج. في حالة تلف العبوة ، تتغير الرطوبة المحلية للورق الموجود في العبوة ، مما يتسبب في تموج الورق ، وحوافه مشدودة ، وجانب واحد مرتفع ، وجانب واحد منخفض ؛ من الصعب تغذية الورق أثناء الطباعة ، ومن الصعب التحكم في توازن الحبر والماء. الطباعة المتراكبة للألوان المتعددة غير دقيقة - ، وعوائق أخرى تتعلق بالجودة مثل رفرفة الزاوية الخلفية ؛ خاصة بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على - تقنية قطع القوالب في العملية التالية ، فإن تمدد الورق وانكماشه سيؤدي أيضًا إلى حدوث مشكلات مثل صناعة القوالب غير المنتظمة وأبعاد القطع غير الدقيقة -.

لذلك ، بالنسبة لورق تغليف صندوق الألوان الذي يزيد عن 200 جم / م 2 ، يجب عمل النقطتين التاليتين في ممارسة إنتاج محددة:

1. حفظ وتخزين الورق بطريقة علمية ومعقولة. نظرًا لتفرد الورق المقوى ، من أجل منع الورق المقوى من إزالة الرطوبة أو امتصاص الرطوبة والتسبب في تغييرات في ملاءمة الورق ، أثناء نقل الورق وتخزينه ، يجب إيلاء اهتمام كبير لسلامة تغليف المنتج لمنع تلف العبوة بسبب سوء الاستخدام النقل والتشغيل. في التخزين ، يجب الانتباه إلى كل من التهوية والضوء والرياح. يجب التحكم في درجة الحرارة من 15-25 درجة والرطوبة النسبية 40٪ -65٪. يجب تصنيف رص الورق وفقًا لتاريخ إنتاج الورق ، وفئة المنتج ، وعنوان الإنتاج ، ويجب توفير الورق بالتسلسل وفقًا لتاريخ الإنتاج ، وذلك لتوفير درجة رطوبة مستقرة نسبيًا للورق للعملية التالية مثل قدر المستطاع.

2. التحكم الفعال في تغيير رطوبة الورق. إذا كان من الضروري جدًا الاحتفاظ بها بشكل صحيح وترتيب الاستخدام بشكل معقول قبل القطع ، فكيف يمكن اتخاذ تدابير لمنع تغيير حجم الورق الناتج عن التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة بعد القطع؟ بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون أمر الإنتاج علميًا ومعقولًا ، ويسعى الورق جاهدًا لتحقيقه مع الطباعة والقص ، فمن الأفضل تحضير الورق قبل الطباعة بساعة واحدة. لا يمكن تفريغ الكميات الكبيرة وقطعها دفعة واحدة. يجب قطعها على دفعات وفقًا لسرعة الطباعة والتقدم ، ويجب أن يكون الورق المقطوع قادرًا على تغطيته بغطاء بلاستيكي بأداء إحكام أفضل لتقليل وقت التلامس المباشر مع الهواء ، خاصة عندما يكون متعددًا - تتم طباعة المنتجات الملونة على آلة ملونة واحدة أو اثنتين - ، وهذه الطريقة أكثر أهمية. لا يجب معالجة الورق الأبيض فحسب ، بل يجب أيضًا معالجة كل لون بنفس الطريقة بعد الطباعة ، وذلك لمنع - ظاهرة الطباعة الفوقية المتعددة الألوان الناتجة عن تمدد وتقلص الورق بسبب تغير الرطوبة ، وضمان جودة المنتجات المطبوعة.

تأثير تغير رطوبة الورق المقوى بعد الصقل على دقة القطع -

من أجل زيادة جمال المنتج وزيادة تشطيب السطح لصندوق الألوان ، يجب تلميع 70 بالمائة إلى 80 بالمائة من عبوات الكرتون وتقويمها. التزجيج يعني أن المادة المطبوعة مغطاة بالتساوي بطبقة من الورنيش على سطح المادة المطبوعة من خلال بكرة زيت التلميع ، ثم يتطاير المذيب لتشكيل طبقة لامعة عن طريق التسخين والتجفيف. الصقل هو إعادة المعالجة على أساس تزجيج المادة المطبوعة. تجعل درجة الحرارة المرتفعة من 100-130 درجة والضغط حوالي 138 كجم / سم 2 الطبقة الساطعة المتكونة على سطح المادة المطبوعة أكثر إحكاما وإشراقًا.

Due to this special process, the water content of the paper itself is seriously dehumidified in a short period of time, and the paper will inevitably shrink. The shrinkage amount is related to the structure of the paper and the size of the initial humidity. Although its shrinkage has nothing to do with printing overprint, it directly affects the precision of die-cutting. For example, the input size of a product manuscript is X, and the width is Y. If you print 5 pieces horizontally and 3 pieces vertically on a pair of K paper, you will get a product with a pattern size of 3Y5X after printing. After calendering After the paper pattern size shrinks, shrinking △X in the horizontal direction and △Y in the vertical direction, the die-cutting and shrinking products with the same size as the original will definitely have inaccurate die-cutting accuracy, and even embossing, Bleeding, the phenomenon that the pattern is not centered on the left and right. The customer is dissatisfied, and the product will be partially or completely scrapped, causing undue losses to the enterprise.

فكيف نتجنب أو يقلل من مثل هذه الأخطاء في إنتاج معين؟ هناك طريقة بسيطة نسبيًا وهي صنع القوالب (قوالب - قوالب) وفقًا لأوراق مختلفة ومقادير انكماش مختلفة بعد الصقل ، ولكن هذا غالبًا ما يؤخر بشكل خطير دورة الإنتاج ويموت - القطع. تكون أصغر من الحجم الأصلي. ولهذه الغاية ، يجب أن نستكشف تدريجيًا خصائص الرطوبة لمختلف الأوراق المستخدمة بشكل شائع في هذه الوحدة والانكماش الأفقي والرأسي بعد الصقل ، وإضافة هذا الانكماش إلى حجم إدخال المخطوطة أثناء الطباعة لعمل الانكماش النهائي. يلبي حجم الرسم بالكامل المتطلبات القياسية ، بحيث يمكن تصنيع لوح التقطيع - مسبقًا لضمان جودة ودورة المنتج.

تأثير تغيير رطوبة الورق المقوى بعد التزجيج والتقويم على تحمل المنتج للطي

Folding resistance refers to the crease properties of the paper when the paper is folded without cracks on the surface of the folded belt, peeling of the fine seam coating, etc. It is usually used to indicate the toughness and surface strength of cardboard and cardboard under folding conditions. . From the paper itself, the folding endurance depends on the length, strength, flexibility and bonding force of fibers. A large part of my country's papermaking raw materials are non-wood raw materials, among which reed, wheat straw, straw, bagasse and other grass raw materials are used more. The paper produced from raw materials such as hemp, hemp, and wood has good toughness, while most grass raw materials have poor toughness after paper formation due to small fiber length and high content of hybrid cells.

الورقة التي نستخدمها الآن. تجمع مصانع الورق بشكل عام بين ألياف العشب وألياف الخشب لتحسين صلابة الورق بشكل فعال. ومع ذلك ، نظرًا لاختلاف نسب لب الخشب ، وخصائص مواد الحشو وعمليات الإنتاج ، فإن صلابة الأوراق المختلفة مختلفة تمامًا ، والصقل عبارة عن - درجة حرارة عالية و - عملية إزالة رطوبة عالية الضغط لـ ورق. تصبح ألياف الجذر هشة بسبب إزالة الرطوبة ، وتقل قدرة الألياف على الانزلاق وتفريق الضغط بشكل كبير ، وتضعف مقاومة الطي ، مما يجعل الكرتون ينتج زغبًا ، وتقشيرًا ، وشقوقًا ، وما إلى ذلك أثناء عملية قطع القوالب ، الإلتصاق والطي. عيوب مثل التكسير والتعفن ، وحتى تتسبب في إلغاء مجموعة المنتجات بأكملها. لذلك ، في ترتيبات الإنتاج المحددة وعندما يختار العملاء الورق ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لأداء الورق وتأثير الصقل على تحمل الورق القابل للطي.

بشكل عام ، تتمتع 250 - 380 جم - من السبورة البيضاء والكرتون الأبيض المدعومين بمقاومة جيدة للطي ، ويمكن أخذ عملية الصقل في الاعتبار ؛ بينما ورق السبورة البيضاء المدعوم باللون الرمادي غير مناسب للصقل. علاوة على ذلك ، نظرًا للخصائص الكامنة في ألياف الورق ، من الواضح أن تحمل الطي في الاتجاه الطولي أفضل من ذلك في الاتجاه العرضي. يجب مراعاة هذا العامل بالكامل في الترتيب الأفقي والرأسي للكرتون وحساب حجم التنسيق.

بالنسبة لجميع المنتجات التي تم تقويمها ، قبل قطع - القالب ، يجب اختبار الورق المصقول لمقاومة الطي في الاتجاهين الأفقي والرأسي. الماء ، إذا كانت الدورة متأخرة جدًا ، فيمكن أيضًا وضعها في مكان ذي رطوبة عالية لضبط الرطوبة بشكل طبيعي ، بحيث يتم تعزيز قوة الألياف ومرونتها بعد أن يصبح الورق معتدل الرطوبة ، ويتم تحسين مقاومة الطي ، التي يمكن أن تقلل من الفاقد والخسارة.

https://www.minongpackaging.com/paper{0}}box/gift-ورق-box/gift-box-crinkle- paper.html