كيس ورقي مع نظام الكشف عن النقاط المضمن بالشريط: نهج جديد لمراقبة جودة الطباعة

كيس ورقي مع نظام الكشف عن النقاط المضمن بالشريط: نهج جديد لمراقبة جودة الطباعة

 

في عملية الطباعة، يتم التحكم في كمية الحبر بشكل أساسي يدويًا، وهو أمر غير ملائم للغاية لاستقرار جودة الطباعة، ومواصلة تحسين سرعة الطباعة ومزيد من أتمتة عملية الطباعة في المستقبل. على أساس صعوبة التحكم في كمية الحبر وفكرة النظام المدمج، قمنا بطرح البحث والتطوير لنظام كشف النقاط المدمج على أساس مراقبة جودة الطباعة الملونة.

 

حالة البحث

حتى الآن، فإن اختبارات مراقبة الجودة الشائعة لمنتجات الطباعة الملونة هي بشكل أساسي ما يلي.

 

1. طريقة الملاحظة المباشرة اليدوية. يستخدم العمال عدسة مكبرة بسيطة محمولة باليد لمراقبة المنتجات المطبوعة، ثم وفقًا للخبرة، ومقارنة بالعينة، يتم التعديل المناسب لإمدادات المياه والحبر. هذه الطريقة يدوية بالكامل، ودقة خلط الحبر تعتمد كليًا على خبرة العامل.

 

2. طريقة قياس الكثافة. مبدأ اللون في الطباعة هو طريقة طرح اللون، أي أن الحبر المطبوع على الورق يمتص بشكل انتقائي طولًا موجيًا معينًا من الضوء من الضوء المشعع ويعكس ضوءًا آخر لتكوين اللون. لذلك، ضمن نطاق معين من طبقة الحبر، تتناسب كمية امتصاص الضوء مع سمك وتركيز طبقة الحبر، وبالتالي فإن قيمة الكثافة تعكس سمك طبقة الحبر. في عملية مراقبة جودة الطباعة، يتم استخدام مقياس الكثافة للقياس، ويعكس الكاشف بشكل غير مباشر سمك طبقة الحبر من خلال قيمة الكثافة.

 

3. الطريقة اللونية. مقياس الألوان هو الأداة المستخدمة لقياس مقياس الألوان. يتم الحصول على قيمة استجابة الأداة المتناسبة مع قيمة التحفيز الثلاثي للون عن طريق القياس المباشر. يتم إكمال طريقة الحصول على قيمة التحفيز الثلاثي لمقياس الألوان من خلال التكامل التناظري البصري داخل الجهاز، أي استخدام مرشح اللون لتصحيح الخصائص الطيفية لمصدر ضوء الجهاز وعنصر الكشف، بحيث يكون حجم الإشارة الكهربائية الناتجة هو يتناسب مع قيمة اللون الثلاثي.

الطرق الثلاث المذكورة أعلاه لها قيود كبيرة حاليًا: يتم الكشف بشكل أساسي عن عدم الاتصال بالإنترنت، أي أن العمال يستخرجون العينات باستخدام المراقبة اليدوية أو الكشف عن الأجهزة، ثم الضبط المناسب لكمية الحبر، ولا يمكنهم الكشف مباشرة عن الشاشة المطبوعة، ويمكنهم فقط الكشف بشكل خاص شرائط القياس والتحكم المصممة. وطريقة المراقبة المباشرة، تعتمد إلى حد كبير على خبرة وجودة العمال، والطريقتين الأخيرتين تكون تكلفة أدوات القياس أعلى.

 

فيما يتعلق بالكشف عبر الإنترنت، طورت العديد من الشركات المصنعة أنظمة خاصة بها لمراقبة الألوان والتحكم فيها للصور المطبوعة. يعد نظام التحكم في الصور CPC من Heidelberg، باستخدام تقنية قياس مقياس الطيف الضوئي لمسح الصور، محاولة من التحكم البسيط في كثافة المستوى إلى التحكم في الألوان الطيفية ثلاثي الأبعاد، ويستخدم الكشف المزدوج عن الصفاء والكثافة، ويمكنه إكمال اكتشاف الورقة المنقسمة في غضون 30 ثانية، ومعالجة معلومات 160,000 نقطة قياس، ثم مقارنتها بالبيانات القياسية، ويتم عرض معلومات منطقة الحبر على شاشة اللمس الملونة. كما يستخدم نظام التحكم في الألوان الذي طورته شركة Mitsubishi مقياسًا ضوئيًا، ولكن المسح الضوئي عبارة عن شريط ألوان خاص على الطباعة، ويمكن للنظام ضبط إعدادات اللون الرئيسية تلقائيًا في كلا الاتجاهين الأفقي والرأسي، وعرض حالة التحكم في اللون على الجهاز الذكي. مراقب الطباعة. تصر شركة Manroland على مراقبة ومراقبة جودة الطباعة وعملية الطباعة من خلال كثافة حبر الطباعة.

 

على الرغم من أن أنظمة التحكم في الألوان الخاصة بهذه الشركات المصنعة للطباعة الشهيرة لها خصائصها الخاصة، إلا أنه بشكل عام، لا تزال هناك بعض القيود، على سبيل المثال، يمكن لمعظمها فقط اكتشاف شرائط الكشف الخاصة؛ يمكن إدخال الآلة بأكملها فقط، والزيادة في التكلفة غير مقبولة بالنسبة لمعظم مصانع الطباعة المحلية، وتكون جودة العمال أعلى.

على أساس الوضع المذكور أعلاه، نحن نطبق النظام المدمج لفحص الطباعة، ونطرح تطوير نظام كشف النقاط المدمج على أساس مراقبة جودة الطباعة الملونة.

 

نظام الكشف عن النقاط المدمج

النظام المضمن عبارة عن مجموعة من الأجهزة والبرامج، والتي يمكنها بشكل عام العمل بشكل مستقل دون اللجوء إلى أنظمة أخرى، ويمكنها أيضًا الاتصال بأنظمة أخرى والعمل معًا. يمكن لنظام الكشف أن يعمل بشكل مستقل عن المطبعة العادية ويحصل على نتائج الكشف بشكل حدسي. عندما يتم أتمتة نظام الطباعة بشكل أكبر في المستقبل، يمكن استخدامه كاكتشاف الحبر عبر الإنترنت والتغذية الراجعة في الوقت الفعلي.

 

مع الأخذ في الاعتبار أن ضبط الحبر في المطبعة يهدف بشكل أساسي إلى ضبط كمية الحبر في 32 قطعة حبر، لذلك نلتقط الآن صورة إقليمية ككائن الكشف، ويمكن تعديل 32 قطعة حبر عن طريق المسح الضوئي. نحن نصنع مثل هذا الجهاز، فطالما تم وضع صورة المنطقة المكتشفة في الموضع المخصص للجهاز للكشف، يمكن عرض نتيجة الحساب، أي كمية الحبر المطلوبة لكل لون. الشكل 1 عبارة عن رسم تخطيطي لتكوين نظام جهاز الكشف.

مبدأ جهاز الكشف:

1. أولاً، يتم إضاءة صورة المنطقة المكتشفة للمنتج المطبوع، ويمر الضوء عبر نظام التصوير البصري إلى مستشعر الصورة الكهروضوئية؛

2. من خلال المستشعر الكهروضوئي، يتم تحويل معلومات الصورة إلى إشارة كهربائية ومخرجات؛

3. يتم جمع ومعالجة إشارة الخرج لجهاز الاستشعار الكهروضوئي بطريقة الصور الرقمية.

4. أخيرًا، حدد تغطية الحبر والمعلمات ذات الصلة لكل لون حبر في المنطقة المكتشفة، وأرسل النتائج إلى وحدة العرض، أو قم بالتغذية العكسية مباشرة إلى منصة التحكم في الطباعة، ثم قارنها مع المعلمات ذات الصلة للإثبات، وأخيرًا قم بتوجيه ضبط كمية الحبر في كل قسم حبر في نظام إمداد الحبر.

وخلاصة القول، فإن الوظائف الأساسية لجهاز الكشف هي: (1) الحصول على البيانات وتخزين الصور في منطقة معينة؛ (2) معالجة معلومات الصورة المجمعة؛ (3) نتائج عملية الإخراج (أي نتائج عملية العرض أو التغذية الراجعة).

 

احتمال التطبيق

في المطبعة العامة، يكون ضبط الحبر اليدوي أو شبه التلقائي الأساسي، ومتطلبات خبرة المشغل أعلى، ويمكن استخدام أجهزة الكشف للحصول مباشرة على حالة إمداد الحبر عبر الإنترنت لكل قسم حبر، وفقًا لتعديل إمداد الحبر، في من أجل تحقيق تأثير الطباعة المتوقع، وبالتالي تقليل متطلبات خبرة المشغل، وتقليل معدل الخردة، يمكن أيضًا تقليل تكاليف الطباعة.

 

في عملية الطباعة التلقائية، يمكن استخدام جهاز الكشف كرابط تغذية راجعة للتحكم في حلقة الحبر، واكتشاف معلومات الحبر الخاصة بكل قسم حبر من المنتج المطبوع وإرجاعها، وتقديمها إلى منصة التحكم في الطباعة للمقارنة مع المعلومات ذات الصلة معلمات الإثبات، وذلك لتصحيح إمداد الحبر لكل قسم حبر، وذلك لتحقيق التحكم الآلي في عملية الطباعة بالمعنى الحقيقي.