مبدأ وخصائص عملية البرنز للصناديق الورقية لسيجار بانتون (الجزء 2)

مبدأ وخصائص عملية البرنز للصناديق الورقية لسيجار بانتون (الجزء 2)

بالإضافة إلى تحقيق موضع برونزي دقيق ، سطح أملس ومشرق ، ضغط متوازن ، موحد ، بدون رغوة ، بدون لوح لصق ومتطلبات أخرى ، ولكن أيضًا المتطلبات الخاصة لحافة نمط البرنز لا يمكن أن يكون لها مسافة بادئة واضحة ، برونز الألومنيوم المؤكسد في سطح ختم ساخن إلى لديها التصاق جيد ، ولا توجد ظاهرة خدش وخدش واضحة. كما نعلم جميعًا ، فإن عملية البرنز هي في الواقع عملية حرارة وضغط الورق. في عملية الإنتاج ، يجب تقليل العوامل السلبية المختلفة لتشوه الورق قدر الإمكان ، وهو ما يساعد بشكل كبير في التقدم السلس لعملية ما بعد البرونز وتحسين المعدل المؤهل للمنتج. لنتحدث عن التحكم والفشل والقضاء على جودة البرنز:

أولا ، لوحة البرنز

يعتمد إنتاج لوحة البرنز بشكل أساسي على عملية النقش الفوتوغرافي وتكنولوجيا النقش الإلكتروني ، والمواد في الغالب عبارة عن لوحة نحاسية أو لوحة الزنك. مادة الألواح النحاسية حساسة ، تشطيب السطح ، تأثير نقل الحرارة أفضل من لوحة الزنك ، يمكن أن يؤدي استخدام لوحة نحاسية عالية الجودة إلى تحسين لمعان النص البرونزي ووضوح الخطوط العريضة. تقنية الحفر الفوتوغرافي التقليدية بسيطة ومنخفضة التكلفة وعمر خدمة قصير. يتم استخدامه بشكل أساسي لتلميع النص والخطوط الغامقة والصور العامة. يمكن أن تظهر لوحة البرنز لصنع النحت الكهربائي تغيرات غنية ودقيقة في المستوى ، ومقاومتها العالية للطباعة ، ومناسبة لتغليف السجائر ، ومتطلبات جودة المنتج الجيدة ، وتغليف المنتج بكميات كبيرة.

الثاني ، ملاءمة البرنز

يشير إلى اختيار نموذج الألمنيوم المؤكسد والمطابقة بين سرعة البرنز ودرجة الحرارة والضغط وعوامل أخرى. يكون تدفق عملية البرونز كما يلي: تحضير طبق للختم الساخن -- لوحة الوسادة -- ضبط معلمات عملية الختم الساخن -- اختبار الختم الساخن وتوقيع العينة والختم الساخن الرسمي.

ثالثا ، فشل البرنز والقضاء

الختم الساخن ليس حقيقيًا أو أن الختم الساخن ليس حقيقيًا: يتعلق هذا بخصائص سطح الطباعة وخصائص الألومنيوم المحلل بالكهرباء ودرجة حرارة الختم الساخن والضغط وعوامل أخرى.

1 ، رذاذ سطح الطباعة الكثير من المسحوق ، حبر الطباعة ليس جافًا أو السطح يحتوي على عامل سحب اللزوجة ، وزيت خفيف ومواد مضافة أخرى ، سيمنع امتزاز الألمنيوم والورق. يمكن استخدامه لإزالة المسحوق من السطح المطبوع أو لحل المشكلة في عملية الطباعة.

2. سيؤثر الاختيار غير الصحيح للألمنيوم المؤكسد بشكل مباشر على ثبات البرنز. يجب أن يعتمد على حجم منطقة البرونز ، وخصائص مادة الختم الساخن ، دراسة شاملة لنوع الألومنيوم الكهروكيميائي. هناك العديد من نماذج مواد الألمنيوم المؤكسد في السوق ، ويجب أن تحتوي جميع أنواع النماذج على مواد مختلفة من الركيزة وأنسب نطاق من الختم الساخن ، فهي تعتمد بشكل أساسي على درجة الالتصاق والقشر في عملية الاستخدام للتمييز.

يمكن أن تشير مطابقة الألمنيوم المؤلم إلى الفئات التالية: المنتجات العادية على الألمنيوم البرونزي (الحبر العام) {0} I type ، KURZ PM type: أكياس السجائر ، مستحضرات التجميل والمواد المطبوعة بالحبر المركزة الأخرى (بما في ذلك الذهب ، silver) bronzing الألومنيوم 88-2 نوع؛ ملصقات السجائر وعبوات مستحضرات التجميل والألومنيوم المؤكسد بالحرارة الدقيقة الأخرى ذات الختم الناعم 88-3 ، 88-4 ، PM288 وأخرى مناسبة للورق المطلي 0PP أو PET ولوح الحبر UV وورق التلميع وغيرها من المنتجات المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد الساخن هي 88-4 وسلسلة K وسلسلة LK وسلسلة SP.

3. لم يتم إتقان المطابقة بين معدات الختم ووقت الختم ودرجة حرارة الختم بشكل صحيح ، مما يؤثر على ثبات الختم ووضوح مخطط الرسم. على سبيل المثال ، الصحافة المستديرة عالية السرعة سريعة ، تلامس خط النقش ، درجة حرارة الختم الساخن أعلى من الضغط الدائري أو المسطح. في ظل الظروف العادية ، تكون درجة حرارة الختم الدائري 190 بالمائة ~ 220 درجة ، ودرجة حرارة الختم الدائري حوالي 130 درجة ~ 150 درجة ، ودرجة حرارة الختم المسطح حوالي 100 درجة ~ 120 درجة. بالطبع ، وقت الختم الساخن ودرجة حرارة الختم الساخن وكفاءة الإنتاج مقيدة إلى حد كبير بأداء نقل أكسيد الألومنيوم. يجب أن ننتبه أيضًا للتحقق مما إذا كان الضغط متوازنًا ، وجزءًا من الختم الساخن للرسومات ليس للتحقق مما إذا كان هناك تلف في لوحة الختم.

التراجع: يشير التراجع إلى حبر الطباعة أو زيت تلميع قطعة الطباعة بعد الختم الساخن. السبب الرئيسي هو أن حبر سطح الطباعة ليس جافًا أو أن سطح الطباعة UV بعد المعالجة غير صحيح ، مما يؤدي إلى عدم قوة تركيبة حبر سطح الطباعة وزيت الأشعة فوق البنفسجية وسطح الورق. يجب الانتظار حتى تجف الطباعة قبل البرونز. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن اختيار مواد الألمنيوم المُحللة كهربائياً مع قوة فصل منخفضة وخاصية نقل حراري ممتازة.

4 ، لوحة لصق وختم ساخن بعد معجون تلون الألمنيوم المؤكسد يرجع أساسًا إلى ضعف لوحة البرنز أو ركود تركيب الألمنيوم المؤكسد أو رقائق الألمنيوم المؤكسدة غير الصحيحة. ينتج تلون الألمنيوم المؤكسد بعد الختم الساخن بشكل أساسي عن ارتفاع درجة حرارة الختم الساخنة. بالإضافة إلى ذلك ، من السهل أيضًا أن يتسبب تجعد الألمنيوم المؤكسد في التسبب في تلون غير متساوٍ في لون الختم الساخن ، ويمكن حله عن طريق تقليل درجة الحرارة بشكل صحيح. بالنسبة لنموذج التسطيح المستدير ، يمكن تركيبه في مروحة مكان تسليم الرقائق ، والحفاظ على تعويم الرقائق ، وتجنب قبل ختم الألمنيوم المؤكسد بالحرارة واللوحة البرونزية وحرقها.

5 ، نقص مخطط الرسم: تحتاج إلى تغطية معالجة البرنز ، خوفًا من رقائق الذهب سهلة المسح وختمها الساخن ثم طلاءها. من السهل أن يتسبب هذا في أن الفيلم (خاصة الفيلم غير اللامع) سيدمر لمعان سطح أكسيد الألومنيوم ، ولا ينبغي استخدام طلاء الغراء القابل للذوبان في الماء ، وإلا فإنه سيتسبب في ظهور سطح أكسيد الألومنيوم باللون الأسود ، ومن السهل أن يتسبب في الذهب تمسك المسحوق على حافة الصورة والنص مما أدى إلى ظاهرة النقص.