علب الهدايا ذات الشريط الساتان تعيق مراجعة تقنية CTcP

علب الهدايا ذات الشريط الساتان تعيق مراجعة تقنية CTcP

 

منذ ظهور نظام النشر المكتبي (DTP)، كانت صناعة الطباعة تبحث عن طرق جديدة لتصنيع اللوحات التي يمكنها أن تعكس بشكل أفضل السرعة العالية لأجهزة الكمبيوتر. أحد الحلول هو تقنية CTP، التي لم تعد تتطلب تطوير الفيلم وتثبيته وعمليات الشطف الأخرى، وتقوم مباشرة بنسخ معلومات الرسم الرقمي التي تم الحصول عليها عن طريق معالجة الكمبيوتر إلى لوحة الطباعة. أحد العيوب الواضحة في هذه التكنولوجيا هو أن اللوحة المستخدمة باهظة الثمن، مما يجعل العديد من المستخدمين الذين يرغبون في اعتماد هذه التكنولوجيا محبطين. تقنية CTcP هي نوع من التكنولوجيا التي ترث مزايا CTP ويمكنها الاستمرار في استخدام مواد طباعة الأوفست التقليدية. BasysPrint هي الشركة الأولى في العالم التي تقترح مفهوم CTcP وتقوم بتطوير صانعات الألواح CTcP. في وقت مبكر من معرض الطباعة الدولي Drupa1995، أطلقت شركة فنون الطباعة الألمانية (BasysPrint) النموذج الأولي لصانع لوحة ضبط الأشعة فوق البنفسجية، مما يوضح تطبيق مصدر ضوء الأشعة فوق البنفسجية على تعريض لوحة طباعة الأوفست PS التقليدية للتكنولوجيا الجديدة. في معرض Drupa2000 الدولي للطباعة، أطلقت الشركة الألمانية BasysPrint رسميًا سلسلة UV-Setter من صانعي الألواح باستخدام ألواح PS التقليدية لصنع الألواح المباشرة، ومنذ ذلك الحين صعدت CTcP إلى مرحلة تاريخ الطباعة باعتبارها تقنية طباعة صنعت حقبة جديدة.

 

I. مقدمة لتكنولوجيا CTcP

CTcP هو اختصار الكمبيوتر إلى اللوحة التقليدية، والذي يشير إلى تصنيع لوحة الكمبيوتر المباشرة على لوحة PS التقليدية، وهو شكل من أشكال عملية CTP. تستخدم هذه التقنية مصدر ضوء فوق بنفسجي يبلغ 360 ~ 450 نانومتر لكشف لوحة PS التقليدية رقميًا. من الوضع الحالي، يستخدم صانع الألواح CTcP عمومًا طريقتين تقنيتين: إحداهما هي تقنية تصوير الشاشة الرقمية (DSI) استنادًا إلى جهاز المرآة الدقيقة للتحكم العددي (DMD)، وتعتمد سلسلة صانع الألواح UV-Setter التي تنتجها BasysPrint على هذه التقنية؛ أحدهما هو استخدام صمام الضوء CNC للتحكم في ليزر إخراج الألياف الضوئية لتحقيق تقنية التعريض، وتستخدم آلة تصنيع الألواح Dicon التابعة لشركة Purup-Eskofot الدنماركية هذه التقنية. من وضع التطوير الحالي، حققت آلة تصنيع الألواح CTcP التي تستخدم تقنية DMD الخاصة بـ BasysPrint نتائج رائعة، حيث احتلت الغالبية العظمى من حصة سوق آلات تصنيع الألواح CTcP.

 

ولذلك، فإن ما يلي سوف يأخذ صانع اللوحات الألماني BasysPrint كمثال لتقديم مبدأ عمل CTcP.

جوهر نظام تصنيع الألواح من سلسلة UV-setter من BasysPrint هو تقنية تصوير الشاشة الرقمية وتقنية رقاقة المرآة الدقيقة، من خلال الجمع بين الاثنين، التنفيذ الناجح للاستخدام الفعال لمصدر الضوء فوق البنفسجي لتوليد تقنية تصوير صور نقطية واضحة. يستخدم النظام مصدر ضوء فوق بنفسجي بنطاق طيفي يتراوح بين 360 إلى 450 نانومتر. مبدأ العمل المحدد هو: يتم إضاءة الضوء فوق البنفسجي المنبعث من مصدر الضوء إلى DMD (عنصر المرآة الدقيقة الرقمية) بواسطة الضوء المركز، ويتم تصوير انكسار DMD على اللوحة.

 

تم تطوير جهاز Digital Micromirror (DMD) بواسطة شركة Texas Instrument بالولايات المتحدة الأمريكية، DMD هو اختصار لـ Digital Micromirror Device، وتُعرف هذه التقنية أيضًا باسم "تقنية معالجة الضوء الرقمي". هناك 1.3 مليون مرآة دقيقة يتم التحكم فيها بشكل مستقل على مساحة 2 سم2. في عملية التصوير، يتم إسقاط الضوء المسلط على المرآة الدقيقة على اللوحة من خلال العدسة، أو لا يتم إسقاطه، ولا يتم تعريضه على اللوحة، وفي النهاية يتم إنشاء صورة مكونة من نقاط على اللوحة.

 

2. تحليل خصائص التصوير CTcP

في حالة التعرض لليزر، يجب أن تتداخل وحدات البكسل الدائرية الناتجة عند الحواف وبالتالي تتطلب المزيد من وحدات البكسل. تستخدم ماكينة تصنيع الألواح من سلسلة UV-Setter بكسلات مربعة لتشكيل 10 ~ 28μm بكسلات مربعة وفقًا للدقة، وتضمن حوافها الواضحة نتائج تصوير عالية الجودة. بعد التعرض لمواد الألواح المطاطية التقليدية، يضمن الحد الواضح بين الأسطح المكشوفة وغير المكشوفة جودة إعادة إنتاج عالية للغاية حتى عند السرعات العالية. تضمن البكسلات المربعة أيضًا جودة صورة جيدة بدقة منخفضة.

بالنسبة للمستخدم، تعني هذه الشبكة أنه حتى مع دقة أقل، يمكن تحقيق طباعة عالية الجودة. في العمل الفعلي، يكون لاستخدام الدقة المنخفضة العديد من الفوائد، مثل تقصير وقت RIP بشكل كبير، وتقليل كمية البيانات المعالجة، وتوفير ذاكرة نظام الكمبيوتر، وسرعة التعرض بشكل أسرع، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، عدد الكابلات المضافة إلى أجزاء الطباعة التجارية العامة المتطورة هو 200 خط في البوصة، والدقة هي 1500 نقطة في البوصة، وبالتالي فإن البكسل المربع يحتوي على 17 ميكرومتر فقط، لذلك حتى لو كانت الدقة أقل، فيمكن أيضًا استخدام CTcP للحصول على دقة عالية -صور ذات جودة.

 

3. مزايا تقنية CTcP

يتمتع CTcP بالعديد من المزايا، وأكثرها وضوحًا هو تحسين كفاءة الإنتاج وتوفير الوقت وخفض تكاليف الإنتاج. ومع ذلك، فإن الدرجة التي يمكن أن يكون بها برنامج CTcP ميزة ترتبط أيضًا بدرجة إتقان شركة الطباعة للتكنولوجيا الرقمية. من صناعة الألواح التقليدية إلى صناعة الألواح مباشرة بالكمبيوتر، هناك العديد من العوامل المهمة التي تؤثر على الوقت والتكلفة.

 

1. اقتصاد كبير

① تبسيط تدفق العملية. يقلل نظام CTcP من عملية إنتاج الأفلام وطباعة الألواح في العملية التقليدية، ويوفر المواد الاستهلاكية والتكاليف ذات الصلة.

 

② استخدم مادة لوحة PS التقليدية. في أنظمة CTP المختلفة، هناك حاجة حتما إلى لوحات CTP المتخصصة، وأسعارها باهظة الثمن. مادة اللوحة المستخدمة في صناعة لوحة CTcP هي مادة لوحة طباعة تقليدية رخيصة، وهي مادة لوحة PS العامة المستخدمة في العملية الحالية. بالمقارنة مع تقنيات CTP الأخرى، يتمتع نظام CTcP بميزة سعرية أكبر بسبب استخدام لوحة PS التقليدية والمطور والجرعة، ويمكنه تحقيق تشغيل منخفض التكلفة للإنتاج.

 

③ المعدات بسيطة. يستخدم نظام CTcP مادة لوحة الأشعة فوق البنفسجية، لذلك يمكن تشغيله بسهولة في ظروف الغرفة المفتوحة، ويمكن للشركات تقديم النظام دون تغيير بيئات التشغيل الأخرى قبل الطباعة. يستخدم مصدر الضوء مصابيح الأشعة فوق البنفسجية، وتم زيادة العمر الافتراضي إلى 2500 ساعة، والسعر لا يكفي لـ 1/10 من مصدر ضوء الليزر، وبالتالي فإن تكلفة تشغيل وصيانة المعدات منخفضة جدًا.

 

2. لا حاجة لإخراج الفيلم، وتحسين جودة الطباعة

يرث نظام CTcP مزايا نظام CTP - لا حاجة لإخراج الفيلم، ولكن يمكنه أيضًا تحقيق صنع اللوحة مباشرة بالكمبيوتر. بهذه الطريقة، يمكن توفير مواد الغشاء ومواد الشطف، ويمكن توفير وقت التجميع اليدوي. لقد عمل العديد من مستخدمي CTcP مع طباعة الأفلام، وبدون الحاجة إلى الفيلم، تم تحسين جودة طباعة المواد المطبوعة بشكل كبير، لأن الصورة والنقطة لا تتأثر بتوهين الجودة في عملية ما قبل الطباعة التقليدية. جودة لوحة الطباعة بعد الطباعة أفضل، لأن العوامل المؤثرة مثل الغبار والخدوش على الفيلم لم تعد موجودة، ويكون تحديد المواقع أكثر دقة. باختصار، النقاط التي تم الحصول عليها بواسطة تقنية صناعة الألواح CTcP هي الجيل الأول من النقاط التي تم تمريرها مباشرة إلى اللوحة، بحواف نظيفة وحادة وأصول أصلية.

 

3. التكامل السريع والمستقر في عملية صنع اللوحة التقليدية

نظرًا لأن نظام CTcP لا يزال يستخدم مادة لوحة PS العادية المألوفة في دار الطباعة، فيمكن للمنتج بلا شك الاستمرار في استخدام السوائل الصيدلانية المختلفة وتطوير المعدات وأجهزة التثقيب في عملية صنع اللوحة الأصلية لتحقيق توافق جيد بين صناعة اللوحة النظام والمطبعة. لا تحتاج شركات الطباعة إلى القلق بشأن المشاكل الناجمة عن التغييرات في ملاءمة الطباعة، ولا تحتاج إلى إنفاق الكثير من الوقت والطاقة لإكمال عمل المطابقة بين اللوحة والمطبعة. لا تعمل تقنية CTcP على تبسيط العملية الأصلية المطولة فحسب، بل تحافظ أيضًا على عادات التشغيل التقليدية والقدرة على التكيف مع الطباعة إلى أقصى حد، وتوفر أفضل طريقة لإكمال مهمة الإنتاج بثبات وكفاءة.

 

فيما يتعلق بأنظمة ما قبل الطباعة الأخرى، يتمتع CTcP أيضًا بميزاته الفريدة. تم تجهيز جميع ماكينات تصنيع الألواح CTcP من سلسلة UV-Setter بواجهة 1-BitTiff مفتوحة. بغض النظر عن الجهاز وسير العمل طالما أن ملف الإخراج بتنسيق 1-BitTiff، فيمكن دمجه بشكل مثالي مع صانع CTcP. بالنسبة لشركات الطباعة، هذا يعني أنه يمكن للمشغلين تنفيذ عملية صنع اللوحات الرقمية بسرعة وسهولة دون الحاجة إلى القيام باستثمارات إضافية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المعدات البسيطة وسير العمل المفتوح لديهما المزيد من المزايا للصيانة والتحديث في المستقبل.

 

4. تقليل وقت تصحيح أخطاء الطباعة وفقدان المواد

نظرًا لعدم الحاجة إلى تحديد موضع اللوحة، تكون جودة اللوحة أفضل، ولن تحتاج إلى إعادة تصنيعها بسبب تحديد الموضع غير الدقيق، مما يتجنب الحاجة إلى قضاء الكثير من الوقت في تصحيح اللوحة عند الطباعة على الجهاز. مع تزايد عدد الطبعات القصيرة في صناعة الطباعة بأكملها، أصبح تغيير الطبعات وتشغيل الآلة عملاً منتظمًا. تقليل وقت تصحيح أخطاء الطباعة، يمكن أن يوفر الوقت والتكلفة بشكل كبير. تعتبر صناعة الألواح CTcP أكثر دقة من صناعة الألواح التناظرية التقليدية، لذلك فهي تقلل من هدر الماء والورق والحبر والمواد الاستهلاكية الأخرى أثناء التشغيل.

 

5. سهل التشغيل

يمكن تشغيل جميع مواد الأشعة فوق البنفسجية (الألواح أو المواد العازلة) في الغرفة المشرقة، بينما يحتاج الليزر الأزرق والبنفسجي إلى العمل في غرفة مظلمة، أو ضوء ضعيف أو بيئة مصدر ضوء أصفر، ويمكن تعريضها بسهولة لأحجام مختلفة من الألواح، ويمكن يمكنك أيضًا التعامل مع لوحات متعددة في نفس الوقت، ويمكن تعريضها عدة مرات على نفس اللوحة.

 

6. عملاء الطباعة أكثر رضاً

يشعر عملاء الطباعة برضا أكبر عن جودة المواد المطبوعة، ويكون وقت إنتاج الطباعة أقصر، مما يعني أن التسليم يتم في الوقت المناسب، مما يقلل تكاليف تشغيل المصنع، ويمنح شركة الطباعة ميزة في المنافسة الشرسة في السوق.

 

7. مزايا صنع الألواح المباشرة بالأشعة فوق البنفسجية

إن استخدام التعرض لمصدر ضوء الأشعة فوق البنفسجية 360 ~ 450 نانومتر يعني أنه يمكن استخدام لوحة PS التقليدية في عملية صنع اللوحة المباشرة، وهي مادة لوحة الطباعة التي يستخدمها مصنعو الطباعة لسنوات عديدة، على دراية بأدائها وعمليات المعالجة والتكنولوجيا الناضجة ، ولوحة PS من مادة لوحة CTP الحرارية، مادة لوحة الليزر الأرجواني أرخص، لوحة PS هي مادة لوحة الطباعة الأكثر استخدامًا في صناعة الطباعة العالمية. ليست هناك حاجة لتدريب الطابعة لأنهم يعرفون بالفعل خصائص اللوحة.

 

رابعا، أوجه القصور في تكنولوجيا CTcP الحالية

وبطبيعة الحال، فإن نظام تصنيع الألواح CTcP لديه أيضًا عيوبه التي لا يمكن تجاهلها. على الرغم من أن نظام صناعة الألواح CTcP يمكنه تحقيق صناعة الألواح الحاسوبية المباشرة على لوحة PS العادية، إلا أن سرعة صناعة الألواح ليست مرضية لأن حساسية لوحة PS العادية منخفضة بشكل عام. من أجل التعاون في الترويج لنظام CTcP، أطلقت Agfa وFujifilm وKodak وغيرها من الشركات سلسلة من مواد الألواح ذات الحساسية العالية، بحيث تكون سرعة صنع لوحة CTcP قريبة من سرعة صنع لوحة CTP الحرارية. ومع ذلك، من أجل جعل CTcP أكثر قدرة على المنافسة، تحتاج سرعة صناعة الألواح إلى مزيد من التحسين. بالإضافة إلى ذلك، DMD هو الجزء الأساسي من آلة صنع الألواح، ومن أجل تحسين الدقة، تمت زيادة العدسات الدقيقة من 300،000، 800،000 الأصلية إلى 1.3 مليون DMD حاليًا هو جزء دقيق للغاية، مما يسبب بعض الصعوبات في صيانته وصيانته اليومية. سيؤثر فشل أي ميكرولينس على تأثير التصوير إلى حد ما. بمجرد حدوث مشكلة كبيرة في DMD، يجب استبداله، الأمر الذي لا يؤثر فقط على التشغيل العادي للآلة، ولكنه يكلف أيضًا الكثير.

 

5. تطبيق CTcP

في معرض الطباعة الدولي Drupa2000، لا يزال CTcP مجرد منتج مفهوم، وجودته وسرعته وسعره بعيدة كل البعد عن التقنيات الأخرى. ولكن بعد أربع سنوات، أصبح الجهاز أكثر نضجًا، وتحسنت السرعة بشكل كبير، وأصبح السعر معقولًا أكثر. في معرض الطباعة الدولي Drupa2004، حققت شركة BasysPrint، وهي شركة رائدة في صناعة الألواح المباشرة بالكمبيوتر باستخدام مواد الألواح التقليدية، تقدمًا كبيرًا في تكنولوجيا التصوير. في هذا المعرض، عرضت UV-Setter1132، وUV-Setter N546، وUV-Setter531، وUV-Setter736، وUV-Setter731e وأنظمة CTcP الأخرى في صناعة ألواح PS التقليدية، وأطلقت تقنية DSI2. تتميز آلة تصنيع الألواح من سلسلة UV-Setter من الجيل الرابع بدقة تصوير أعلى وسرعة أكبر. بعد اختبار FOGRA، يعتبر أن دقة إخراج نظام UV-Setter جيدة جدًا. على سبيل المثال، تستخدم ماكينة تصنيع الألواح ذات المنصة UV-SetterN546 المصممة لصناعة الصحف تقنية DSI2، والتي تزيد من سرعة التعريض بنسبة 40%-60%، وتصل سرعة تصنيع الألواح إلى 120 ورقة في الساعة، وهي تقنية تصوير جديدة وهذا يحل بشكل جيد احتياجات السرعة العالية لصناعة الصحف.

 

المنتجات الرئيسية لآلة إخراج تصنيع الألواح المباشرة UV-Setter من Biwin Printing Art تشمل: سلسلة UV-Setter 5، سلسلة UV-Setter 7، سلسلة UV-Setter 11 وسلسلة UV-Setter N. تم تصميم UV-Setter 5 بتنسيق رباعي للطباعة التجارية والتعبئة والتغليف وطباعة الكتب بحد أقصى لحجم التعريض يبلغ 690 × 940 مم على ألواح PS التقليدية ومواد الطباعة. تم تصميم سلسلة UV-Setter 7 على شكل مجلد للطباعة التجارية والتعبئة والتغليف وطباعة الكتب، مع الحد الأقصى لحجم التعرض الذي يبلغ 940 × 1150 مم على لوحات Photoshop التقليدية ومواد الطباعة. سلسلة UV-Setter 11 هي أداة UV-Setter الوحيدة التي يمكنها التعامل مع حجم 1580×3207 مم، ويمكنها أيضًا التعامل مع ألواح متعددة في نفس الوقت (على سبيل المثال، ورقتان، 700×1000 مم)؛ تم تصميم سلسلة UV-Setter N لحلول طباعة الصحف حيث يمكن عرض جميع تنسيقات الصحف المستهدفة (الحجم الأقصى 940 × 690 مم).

 

بمجرد ظهور تقنية CTcP، سعت إليها صناعة الطباعة على الفور. في غضون سنوات قليلة، قامت شركة Bilwin بتركيب 530 نظامًا لضبط الأشعة فوق البنفسجية في جميع أنحاء العالم. من بينها، هناك حوالي 135 منشأة من سلسلة UV-Setter 5، وحوالي 280 منشأة من سلسلة UV-Setter 7، وحوالي 50 منشأة من سلسلة UV-Setter 11، وحوالي 65 منشأة من سلسلة UV-Setter N.

 

دخلت آلة تصنيع الألواح CTcP التابعة لشركة Bilwin Printing Art السوق الصينية منذ عام 2003، وبعد أكثر من عام من فهم السوق وعملية التحقق، فازت آلة تصنيع الألواح CTcP التابعة لشركة Bilwin Printing Art تدريجيًا باعتراف وحب العملاء الصينيين، وأظهرت زخم مبيعات جيد وقوي في عام 2005، بداية عام 2005، كانت آلة صنع الألواح CTcP هي مجموعة Baosteel ومجموعة Yonghong Printing Group وJunsi Group وغيرها من الشركات الكبيرة المعروفة حسب الطلب. على أساس خبرتها الطويلة في استخدام CTP، اشترت Yonghong Printing Group 9 آلات تصنيع الألواح CTcP في وقت واحد بعد الاتصال بمعدات CTcP الخاصة بشركة Bisheng Printing Art، مما يوضح جاذبية آلات تصنيع الألواح CTcP في العديد من الجوانب مثل التكلفة. اعتبارًا من مايو 2005، تجاوز حجم مبيعات آلات تصنيع الألواح CTcP في الصين 20 آلة في عام 2005. ونظرًا لأن CTcP يمكن أن تقلل من تكلفة صنع الألواح وتحسين كفاءة صنع الألواح، وذلك لتحسين القدرة التنافسية لمصانع الطباعة، يعتقد المؤلف أن CTcP لديه إمكانات تطبيقية كبيرة في الصين.