تم تغيير طباعة شاشة عملية ندفة الثلج إلى مقعرة واحدة ، ما هي معلمات العملية التي يتم تحديدها؟ كيف يتم حل عيوب الجودة؟

GG quot؛ ندفة الثلج"؛ تم تغيير طباعة شاشة العملية إلى مقعرة واحدة ، ما هي معلمات العملية التي يتم تحديدها؟ كيف يتم حل عيوب الجودة؟

النموذج الأصلي Minong Zhang Yanhui 14 أبريل

GG quot؛ ندفة الثلج"؛ الطباعة هي عملية تشطيب سطحية شائعة في طباعة التغليف في الوقت الحاضر."؛ ندفة الثلج"؛ الحبر هو حبر UV شبه شفاف قابل للمعالجة. خصائص العملية هي: سطح المنتج المطبوع يقدم" موحد ودقيق ؛ التجاعيد الصغيرة" ؛ وأنماط نقطية ، مصحوبة بتأثير غير لامع ، وطبقة حبر ناعمة ، ولمعان ناعم ، وشعور جيد باليد ، يبدو أن سطح المنتج المطبوع مغطى بطبقة من الثلج الناعم ، ومن هنا جاء اسم" ؛ ندفة الثلج" ؛ الطباعة ، والمعروفة أيضًا باسم" ؛ نقطة التجمد" ؛ الطباعة. يستخدم الشكل 1 والشكل 2 كلاهما" ؛ ندفة الثلج" ؛ عملية الطباعة.

GG quot؛ الصورة 1"؛ Red Flag Canal (Mango)"؛ علبة سجائر"؛ Snow"؛ تأثير&مثل ؛

GG quot؛ الشكل 2"؛ Dragon و Phoenix Chengxiang (Meet)"؛ علبة سجائر"؛ Snow"؛ تأثير&مثل ؛

خلفية تحسين العملية

GG quot؛ ندفة الثلج"؛ يحتوي الحبر على نوعين من الراتنجات-" ؛ المزهرة" ؛ الراتنج وراتنج المعالجة. على الرغم من أن كلا الراتنجات يتم علاجهما عن طريق تفاعل الارتباط المتقاطع الذي يبدأ بواسطة الأشعة فوق البنفسجية ، فإن معدل تفاعل المعالجة يختلف."؛ ندفة الثلج"؛ الطباعة يتم تحقيق العملية باستخدام هذا الاختلاف في معدل المعالجة.

العملية المحددة هي كما يلي: بعد الطباعة ، قم أولاً بتمرير 12kW UV" ؛ تفجير" ؛ المصباح ، قوة" ؛ تفجير" ؛ يمكن ضبط المصباح ، والتحكم فيه بشكل عام بين 30٪ و 60٪. قوة"؛ المفجر"؛ المصباح صغير ، لا يكفي لمعالجة الحبر تمامًا. وظيفتها هي فقط بدء معالجة سطح الحبر. نظرًا للاختلاف في معدل المعالجة بين الراتينجين في" ؛ ندفة الثلج" ؛ الحبر ، تكون سرعة تصوير السطح على طبقة الحبر سريعة أو بطيئة أثناء عملية المعالجة. يتم إنشاء إجهاد وإجهاد ، مما يعزز ظهور التجاعيد الدقيقة على سطح طبقة الحبر ، وبالتالي تشكيل&مثل ؛ ندفة الثلج&مثل ؛ تأثير الطباعة. بعد"؛ التفجير"؛ ، يتم وضع الركيزة في 3 صناديق ضوء UV بقوة 18 كيلو وات ليتم معالجتها بالكامل لإكمال"؛ Snow"؛ الطباعة.

نظرًا لخصوصية تأثير الطباعة لـ"؛ Snowflake"؛ الحبر ، يحتاج سمك طبقة الحبر إلى تلبية متطلبات معينة ، بحيث يمكن أن يصل الحبر إلى حالة" ؛ معالج على السطح وغير معالج على الطبقة الداخلية" ؛ عندما يتم تشعيع الحبر بواسطة مصباح الأشعة فوق البنفسجية الأول ، بحيث يصبح سطح الحبر. يوفر الإجهاد والإجهاد ظروفًا لتشكيل مسارات التجاعيد. من أجل تلبية متطلبات سمك طبقة الحبر ، فإن" المبكر ؛ ندفة الثلج" ؛ اكتملت عملية الطباعة بطباعة الشاشة (طبقة حبر طباعة الشاشة هي الأكثر سمكًا في عملية الطباعة التقليدية) وتستخدم على نطاق واسع في طباعة عبوات السجائر.

مع تطور المنافسة في السوق والإنتاج على نطاق واسع لعلب السجائر ، لم تتمكن مشاكل معدل الإنتاج المنخفض والتكلفة العالية لطابعات الشاشة من تلبية متطلبات تطوير شركات طباعة علب السجائر. من أجل تحسين الكفاءة ، طورت شركات طباعة عبوات السجائر تدريجياً&أحادي المقعر ؛ ندفة الثلج" ؛ عملية لتحقيق تأثير طباعة الشاشة"؛ ندفة الثلج"؛ عملية ، ولكن ستواجه المشاكل الأربع التالية في عملية استبدال العملية. سيقوم المؤلف بمعالجة هذه المشكلات أدناه قم بتوسيع التحليل ومشاركة كيفية العثور على الحل المناسب.

المشاكل والحلول الشائعة

1

تحديد معلمات أسطوانة اللوحة

يجب أن تلبي معلمات بكرة اللوحة بشكل شامل عاملي تحميل الحبر وتسويته. خذ"؛ Hongqiqu (Mango)"؛ علبة سجائر كمثال. لتحقيق"؛ Snow"؛ تأثير الطباعة ، مطلوب كمية كبيرة من الحبر ، يجب أن يكون سمك طبقة الحبر حوالي 16 ميكرومتر ، ويجب أن تكون الطباعة متساوية وسلسة. تشمل العوامل التي تؤثر على كمية الحبر والتسوية بشكل أساسي عمق النقش على لوحة الطباعة وعدد خطوط الشاشة. يظهر الارتباط في الجدول 1.

GG quot ؛ الجدول 1 ارتباط عمق النقش وعدد خطوط الفرز وحجم الحبر وتسوية ألواح الطباعة" ؛

طريقة التحديد: أخذ"؛ Hongqiqu (Mango)"؛ عبوة السجائر كمثال ، من أجل تحديد معلمات أسطوانة اللوحة ، تم إجراء اختبار تدقيق."؛ ندفة الثلج"؛ تم نقش تأثيرات 12 مخططًا على نفس بكرة اللوحة ، ثم تم تقييمها بشكل مشترك بعد الطباعة على الماكينة ، وتم تحديد عمق النقش 65 ميكرومتر ، وعدد خطوط الشاشة 68lpc. عند الطباعة وفقًا لمعلمة بكرة اللوحة هذه ، يكون سمك" ؛ الثلج" ؛ طبقة الحبر تفي بالمتطلبات ، ويكون تأثير التسوية هو الأفضل.

2

تحديد سمك"؛ رقاقات الثلج"؛

سمك" ؛ ندفة الثلج" ؛ سيؤثر على ملمس اليد والتأثير ثلاثي الأبعاد وظهور" ؛ ندفة الثلج" شكل سطح المنتج المطبوع. سطح" الناعم ؛ ندفة الثلج" ؛ ناعم وحساس ، بينما سطح" السميك ؛ ندفة الثلج" ؛ خشنة وثلاثية الأبعاد. لذلك ، سمك" ؛ ندفة الثلج" ؛ هي نقطة التحكم الرئيسية في" ؛ ندفة الثلج" ؛ عملية الطباعة. يتأثر بعاملين: ① محتوى مسحوق الشمع في الحبر. ② القوة الفعلية لل&مثل ؛ تفجير&مثل ؛ مصباح.

محتوى مسحوق الشمع في الحبر غير مرتبط بشكل خطي بسماكة "رقاقات الثلج". يتم التحكم في محتوى مسحوق الشمع بشكل عام عند 10٪ إلى 20٪. هناك عتبة بينهما. عندما تكون القيمة أقل من الحد الأدنى ، فكلما زاد محتوى مسحوق الشمع ، كانت "رقاقات الثلج" أدق ؛ عندما تكون أكبر من العتبة ، كلما زاد محتوى مسحوق الشمع ، زادت سماكة" ؛ الثلج" ؛.

يتم تحديد قوة مصباح "التفجير" بشكل عام بين 30٪ و 60٪ ، وهو أيضًا مرتبط بشكل غير خطي بسمك "ندفة الثلج". مع زيادة قوة مصباح "التفجير" ، تصبح "رقاقات الثلج" أولاً أثخن ثم أرق.

طريقة التحديد: وفقًا لتأثير الطباعة للعينة القياسية المقدمة من العميل ، اتبع العينة وأعد طبعها. خذ"؛ Hongqiqu (Mango)"؛ عبوة السجائر كمثال ، قم بزيادة محتوى مسحوق الشمع في"؛ Snowflake"؛ الحبر من 10٪ إلى 20٪ ، لاحظ التغير في سمك العينة المطبوعة ، وحدد أخيرًا متى يكون محتوى مسحوق الشمع 15٪ ، سماكة "رقاقات الثلج" للعينة المطبوعة متوافقة مع تلك الخاصة بالعينة. يتم تحديد الطاقة الفعلية للمصباح "التفجير" بطريقة مماثلة. أثناء تغيير الطاقة بنسبة 30٪ إلى 60٪ ، لاحظ التغيير في سمك "ندفة الثلج" للعينة المطبوعة. خذ أيضًا"؛ Hongqiqu (Mango)"؛ علبة سجائر كمثال. تقرر أخيرًا أنه عندما تكون القوة الفعلية لـ&مثل ؛ تفجير&مثل ؛ مصباح 40٪ ، سمك" ؛ ثلج" ؛ من العينة المطبوعة أفضل. في الإنتاج الفعلي ، بسبب هطول الأمطار وريولوجيا مكونات الحبر ، سمك" ؛ الثلج" ؛ من العينة المطبوعة سوف تتغير. في هذا الوقت ، قوة" ؛ تفجير" ؛ يمكن ضبط المصباح ليلائم سمك"؛ snow"؛ من العينة.

3

GG مثل ؛ نمط&مثل ؛ عيوب في عملية الطباعة

ظاهرة المشكلة: بعد الطباعة بالحبر الجديد لمدة ساعتين ،" ؛ نمط" ؛ تظهر العيوب ، ويزداد التردد أعلى وأعلى.

تحليل السبب: بعد"؛ ندفة الثلج"؛ يتم استخدام الحبر في خزان الحبر لفترة من الوقت ، وسوف تترسب أصباغ الحبر ، مما يتسبب في عدم اتساق اللزوجة المحلية وسيولة الحبر. عندما يتم نقل اثنين من الأحبار ذات اللزوجة والسيولة غير المتسقة إلى لوحة الطباعة ، سيكون هناك خط فصل ، أي" ؛ نمط" ؛ عيب ، كما هو موضح في الشكل 3.

GG quot ؛ الشكل 3" ؛ إصدار الزهرة" ؛ عيوب&مثل ؛

الحل: كما هو موضح في الشكل 4 ، قم بتركيب فتحات التركيب الموجودة على الغطاء العلوي لخزان الحبر الخاص بالآلة ذات المقعرة المفردة ، وقم بتثبيت مسدس الخلط (كما هو موضح في الشكل 5) على خزان الحبر الخاص بالآلة ذات المقعرة المفردة ، و قم بتوصيل الهواء المضغوط كقوة التحريك. قم بتقليب الحبر لضمان خلط الحبر المنتظم والمتسق لخزان الحبر ، وتحسين ملاءمة الطباعة للحبر ، والقضاء على" ؛ نمط" ؛ عيوب.

GG quot ؛ الشكل 4 خزان الحبر بمسدس خلط" ؛

GG مثل ؛ الشكل 5 بندقية خلط تعمل بالهواء المضغوط" ؛

4

GG quot؛ ندفة الثلج"؛ عيوب نقطة القمامة في عملية الطباعة

ظاهرة المشكلة: هناك نقاط مفقودة على سطح طباعة" ؛ رقاقات الثلج" ؛ التي لم يتم حبرها ، ولم يتم تحديد موقع وتكرار حدوثها.

تحليل السبب: بعد الملاحظة وجد أن الخلل ناجم عن مسحوق الورق والصوف الورقي على سطح المادة الخام. كما هو مبين في الشكل 6 ، هناك العديد من الصوف الورقي ومسحوق الورق على الوجه النهائي لمجموعة ورق المواد الخام المراد معالجتها. سوف يسقط الصوف الورقي ومسحوق الورق على سطح الورق أثناء عملية الطباعة. بعد"؛ رقاقات الثلج"؛ تتم طباعتها على الصوف الورقي ومسحوق الورق وتتساقط ، وتتشكل النقاط المفقودة كما هو موضح في الشكل 7.

GG quot ؛ الشكل 6 صوف الورق ومسحوق الورق على السطح النهائي لمكدس ورق المواد الخام" ؛

GG quot ؛ الشكل 7" ؛ ندفة الثلج" ؛ لم يتم العثور على Spot"؛

الحل: صوف الورق ومسحوق الورق على السطح النهائي لمجموعة ورق المواد الخام ناتجة عن تآكل سكين القطع والبهتان أثناء الحز. طالما يتم قطع الورق الخام ، يجب استبدال السكاكين ومعدات التنظيف الجديدة في الوقت المناسب وفقًا لإنتاج الصوف الورقي ومسحوق الورق. يمكن حل الغبار ، وعيوب" ؛ رقائق الثلج" ؛ يتم أيضًا تقليل بقع القمامة بشكل كبير.

مهد حل المشكلات التقنية المذكورة أعلاه الطريق لـ" ؛ ندفة الثلج" ؛ عملية لاستبدال طباعة الشاشة"؛ snowflake"؛ عملية. تتماشى خصائص كفاءة الإنتاج العالية والجودة المستقرة لعملية المقعرة المفردة بشكل أكبر مع الإنتاج على نطاق واسع لعلب السجائر ، وأيضًا بما يتماشى مع المتطلبات الداخلية للمؤسسات لتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة. يُعتقد أن تطبيق هذه العملية سيصبح أكثر وأكثر شمولاً في الإنتاج المستقبلي.