المشاكل الأربعة الأكثر شيوعًا لعملية صناديق الكرتون المضلع

Tال أربع مشاكل الأكثر شيوعًا لعملية صناديق الكرتون المضلع

1. تزييفها من الورق المقوى

في ظل الظروف العادية ، هناك 6 ظواهر تزييف وتشوه للكرتون المضلع ، وأكثرها شيوعًا هي:

1. الاعوجاج الجانبي

الأسباب هي: المحتوى الرطوبي للورق الأساسي الداخلي مرتفع للغاية (أو محتوى رطوبة الورق السطحي منخفض) ؛ يحتوي اللاصق المموج ذو الجانب الواحد - على الكثير من الرطوبة ؛ الدرجات الكمية للأوراق الداخلية والسطحية مختلفة جدًا.

الحل: (1) زيادة سطح لف ورق البطانة على مجفف الأسطوانة - للجهاز المفرد ؛ (2) تقليل السطح المتعرج لورق البطانة على طبقة التسخين المزدوجة - ؛ (3) أغلق بعض صمامات بخار المجفف المسطحة ؛ (4) تحسين سرعة تشغيل الآلة المركبة ؛ (5) تقليل الفجوة بين أسطوانة الممسحة وأسطوانة التحجيم وأسطوانة التمويج السفلية ، وتقليل كمية التحجيم للتمويج - من جانب واحد ؛ (6) استبدل ورق البطانة الذي يتجاوز بشدة متطلبات الرطوبة.

2. الاعوجاج الجانبي

الأسباب هي: محتوى الرطوبة في الورق الأساسي مرتفع جدًا ؛ درجة حرارة وسرعة جزء التسخين غير طبيعي.

الحل: (1) زيادة سطح لف التسخين للورق السطحي على التسخين المسبق للطبقة المزدوجة - ؛ (2) استخدام مادة لاصقة ذات لزوجة أفضل لتقليل كمية الغراء على الجهاز المركب ؛ (3) تقليل الورق في - آلة ذات وجه واحد سطح اللف على مجفف الأسطوانة ؛ (4) تقليل سرعة الإنتاج في الآلة المركبة ؛ (5) ضبط سرعة خط الإنتاج وصمام البخار للمجفف المسطح بشكل صحيح لتتناسب ؛ (6) استبدل ورق السطح الذي يتجاوز بشدة متطلبات الرطوبة.

2. الربط الزائف - للورق المقوى

يشير ما يسمى - بالالتصاق الخاطئ للكرتون إلى ظاهرة يمكن تقشير الورق والبطانة والورق المموج حسب الرغبة بعد مغادرة الورق المقوى للماكينة.

الأسباب الرئيسية هي: (1) لزوجة المادة اللاصقة غير كافية أو تدهورت ؛ (2) سرعة آلة التمويج أو القاطرة المركبة سريعة جدًا ؛ (3) أسطوانة الضغط لماكينة التمويج غير متساوية أو أن بكرة الضغط مموجة ؛ (4) مضاعفة الفجوة بين بكرات الغراء لآلة اللصق كبيرة جدًا ؛ (5) محتوى رطوبة الورق مرتفع للغاية. الحل: (1) تحسين جودة المادة اللاصقة وتثبيتها. تشير المعلومات ذات الصلة إلى أن لزوجة المادة اللاصقة بشكل عام 6 0 جنوبًا - 90 ثانية في الشتاء و 90 ثانية - 120 ثانية في الصيف. تكون لزوجة الصندوق المكون من سبع طبقات عمومًا حوالي 305 أبطأ من لزوجة الصندوق ثلاثي الطبقات ؛ (2) تأكد من أن ضغط البخار هو 1.0MPa-1.2MPa ، ودرجة حرارة كل جسم لفة وأسطوانة تجفيف مسطحة حوالي 160 درجة ؛ (3) تبلغ الطاقة الإنتاجية للفة المموجة المحلية 3 ملايين عندما يبلغ طول الأرز الطويل 3.5 مليون متر ، يجب استبداله في الوقت المناسب.

3. ظاهرة ووشبورد

تشير - المسماة ظاهرة لوح الغسيل إلى ظاهرة التقعر بين اللوح المموج وظهر قمة الفلوت على سطح الكرتون المضلع بعد صنعه ، والشكل يشبه لوح الغسيل المنزلي ، لذلك فهو تسمى ظاهرة الواش بورد.

يرجع السبب الجذري لظاهرة غسل الكرتون المضلع بشكل أساسي إلى اللصق غير المناسب للمادة اللاصقة ، والذي ينتج عن الغراء المفرط الذي يتجمع على جانبي الذروة المموجة. هذا هو الحال بشكل خاص للوحات الحاويات منخفضة الوزن الأساسي.

الطرق المحددة للتحكم في ظاهرة ورق الغسيل من الورق المقوى هي كما يلي: تعديل الوزن الأساسي لورق الوجه واستخدام ورق من الورق المقوى ذو وزن أساسي أعلى هو الطريقة الأكثر مباشرة وفعالية للتخلص من شكل لوح الغسيل وتقليله (ولكنه سيفعل ذلك. زيادة التكلفة) ؛ يمكن أن يؤدي استخدام مواد لاصقة عالية الجودة - إلى تقليل كمية الغراء المطبقة على القمم ؛ التحكم في سطح التسخين واللف لورق الوجه على السخان المسبق - ، لأن ورق الحاوية جاف جدًا ، وكمية الغراء كبيرة ، ومن السهل حدوث ظاهرة لوح الغسيل ؛ اضبط بكرة الغراء والورق في آلة الغراء المركبة. يتم التحكم بشكل صارم في التوازي بين بكرات التوجيه والفجوة بينهما ، ومستوى ضغط بكرات التوجيه (بكرات الضغط) لمنع زيادة كمية الغراء بعد الانهيار.

4. التحكم في محتوى الرطوبة في الكرتون

في عملية إنتاج الكرتون المضلع ، من المهم للغاية التحكم في محتوى الرطوبة في الورق المقوى. عندما يكون محتوى الرطوبة مرتفعًا جدًا ، فإن الورق المقوى المعالج سيكون طريًا وليس صلبًا ، وسوف ينهار الصندوق بسهولة بعد تشكيله في صندوق. عندما يكون محتوى الرطوبة منخفضًا ، يكون الورق المقوى المعالج صلبًا وهشًا وسهل الانفجار بعد تعبئته في صندوق. يعد التحكم في رطوبة الورق المقوى أمرًا معقدًا نسبيًا ، ويتم تحديده بشكل أساسي من خلال العاملين التاليين:

The moisture content of the raw paper entering the factory should be strictly controlled. According to the current standard: the moisture content of the raw paper in the delivery state should be (8±2) percent . It is best to set up a separate warehouse for storing the base paper, the temperature is generally (18 ± 3) degree , and the humidity is generally (35 ± 5) percent . Do not put it in the open air, otherwise it will easily cause moisture changes and the ends will be different from the middle.

تعتبر درجة الحرارة من العوامل المحددة التي تؤثر على جودة الكرتون المضلع. لا يمكنها ضبط رطوبة الورق الأساسي فحسب ، بل يمكنها أيضًا تسخين الورق الأساسي ، وهو شرط مهم لتصلب العجينة. لذلك ، فإن خط إنتاج الكرتون مجهز بالعديد من أجهزة التسخين المسبق والمجففات المسطحة لضبط محتوى الرطوبة للورق الأساسي - والورق ذي الوجه الواحد ، ولتجميد العجينة لتحقيق الغرض النهائي من الترابط.

من أجل التحكم الفعال في محتوى الرطوبة للكرتون المموج النهائي ، يجب الانتباه إلى الأمور التالية:

If the moisture content of the cardboard is too high and the temperature of the preheating roller cannot meet the requirements, the steam pressure of the boiler must be increased to make the steam supplied by it reach saturated steam. Generally, the steam pressure should be kept at 1.1Mpa±0.2Mpa.

إذا كان محتوى الرطوبة منخفضًا ، فيجب ضبط بكرة موجه الورق لتقليل منطقة التسخين المسبق. في الوقت نفسه ، يجب استخدام جهاز الرش (بكرة الترطيب) الموجود على - الآلة ذات الجانب الواحد بشكل كامل لرش الورق الأساسي لزيادة محتوى الرطوبة في الورق الأساسي حتى يلبي المتطلبات القياسية.

عندما يعمل المجفف المسطح ، لا يمكن إيقافه حتى يصبح الملاذ الأخير. يجب زيادة سرعة الآلة أحادية الجانب - قبل استبدال الورق الأساسي ، وينبغي تجميع المزيد من الورق على الجسر ؛ يجب تقليل سرعة الجهاز متعدد الوظائف - بعد تلقي الإشارة ، كما يجب زيادة السرعة بعد انتهاء - الجهاز أحادي الجانب من استلام الورق. في حالة فشل الجهاز ويجب إيقافه ، يجب رفع لباد النقل لمنع الفقد المفرط للرطوبة من الورق المقوى الذي يظل على المجفف المسطح.

بالنسبة للآلات {0} ذات الجوانب الفردية ، من الضروري ضبط الفجوة بين الأسطوانة المطاطية وأسطوانة الكشط المطاطي. في ظل الظروف العادية ، تكون الفجوة بين أسطوانة اللصق وأسطوانة الكشط 0. 2 مم إلى 0. 25 مم ، والفجوة بين أسطوانة اللصق وأسطوانة الكشط يجب أن تكون 0. {8}}. {{1 0}} أكبر بمقدار 2 مم من سمك الورق المموج المستخدم. بالنسبة للآلة ذات الجوانب المزدوجة - ، تكون الفجوة بين أسطوانة الكشط وأسطوانة اللصق أيضًا 0. 2 مم إلى 0.25 مم ، والفجوة بين أسطوانة الضغط وأسطوانة اللصق يجب أن تكون 0.05 مم إلى 0.1 مم أصغر من ارتفاع الكرتون المموج ذو الجانب الواحد - الذي يمر من خلاله. ويجب أن تكون الفجوة بين طرفي البكرتين متسقة ، والتي يمكن قياسها بمقياس محسس.

https://www.minongpackaging.com/paper{0}}box/corrugated-box/cardboard-packaging-boxes.html