التحليل: ما هي العوامل التي ستؤثر على اختلاف اللون في تصميم تغليف السجائر

التحليل: ما هي العوامل التي ستؤثر على اختلاف اللون في تصميم تغليف السجائر

تعد كيفية عمل مجموعة من الطباعة أو عدة دفعات من ألوان حبر الطباعة مطلبًا أساسيًا ، ولكنها أيضًا مشكلة مهمة. بالنسبة للشركة المصنعة ، أصبح لون العبوة وسيلة مهمة ورمزًا لتمييز المنتج (حتى أصبح لون شعار المؤسسة). في كل مكان ، يتعرف المستهلكون على اللون الأحمر لشركة Coca-Cola ، واللون البرتقالي والأصفر لمنظف الغسيل من Tide وألوان العديد من المنتجات. إذا بدت العبوة مختلفة ، فقد يعتقد المستهلكون أن جودة المنتج غير مستقرة وحتى يشكون في أصالة المنتج. لذلك ، تعلق هذه الشركات المعروفة أهمية كبيرة على لون تغليف المنتج ، مما يتطلب أن يكون لون الحبر مستقرًا ومتسقًا.

اتساق اللون نسبي فقط. من الصعب التحكم في اختلاف اللون في نفس الدفعة ، بل إنه من الصعب التحكم في اختلاف اللون على دفعات كبيرة أو بين دفعات مختلفة. طباعة النقش على العبوات البلاستيكية المرنة هي في الغالب طباعة متعددة الدفعات وطباعة جماعية. إنه موضوع مهم جدًا لشركات طباعة العبوات البلاستيكية المرنة للتحكم في اختلاف اللون.

واحد الحبر

الحبر هو أحد العوامل الرئيسية التي تحدد تناسق ألوان الطباعة. يحتوي الحبر نفسه أيضًا على نفس اختلاف لون الدُفعة وفرق اللون بين الدُفعات المختلفة ، وهو مؤشر مهم ليعكس جودة الحبر.

لحل مشكلة ألوان الطباعة بالحفر البلاستيكي ، فإن أول شيء هو اختيار جودة ثابتة ، لون دون انحراف عن الحبر. من الأفضل استخدام مجموعة من الطباعة نفس مجموعة الحبر (يعد تحضير الحبر الملون أفضل كمية كافية من التعديل) للطباعة ، لأنه من الصعب ضمان دفعات مختلفة من الحبر عدم وجود اختلاف في اللون. إذا كان انحراف لون الحبر كبيرًا جدًا ، فمن الصعب التحكم في تناسق حبر الطباعة من خلال طرق أخرى ، خاصة عند طباعة الطبقات.

ثانيًا ، يجب أن تكون كمية الحبر المضافة إلى خزان الحبر في كل مرة في عملية الطباعة أقل ، من أجل الحفاظ على الإضافة المتكررة للحبر الجديد. خاصة بالنسبة للكمية الصغيرة من أنماط الحبر ، إذا كانت كمية الحبر كبيرة جدًا ، فسوف يتأكسد الحبر ويصبح قديمًا عند تعرضه للهواء لفترة طويلة ، مثل الحبر الأسود باللون الرمادي ، وليس الأسود مثل الحبر الجديد ؛ سيتحول الحبر الأحمر القديم إلى اللون الأحمر الداكن ، وليس ساطعًا مثل الحبر الجديد. في عملية الطباعة ، من الضروري التحكم الصارم في السرعة المتطايرة للمذيب المختلط المستخدم في الحبر. عندما تكون السرعة المتطايرة سريعة جدًا ، قد ينخفض ​​معدل نقل الحبر ، ومن ثم يؤثر على لون الطباعة.

بالإضافة إلى ذلك ، في استخدام الحبر المكون من عنصرين للتحريك الكامل ، أقل تواترًا. خلاف ذلك ، من الصعب الحفاظ على استقرار لزوجة الحبر ، وقد يتسبب أيضًا في فشل الطباعة الأخرى.

اثنان ، مكشطة

موضع التلامس والزاوية والضغط بين الكاشطة وأسطوانة اللوحة لها تأثير كبير على لون حبر الطباعة ، خاصة لون حبر الطبقة الضحلة ، وبالتالي فإن الحالة المثالية هي أن الكاشطة في نفس الموضع منذ البداية إلى النهاية. ومع ذلك ، نظرًا لأسباب مختلفة ، يجب تعديل موضع وزاوية وضغط الكاشطة في عملية الطباعة ، لذلك يجب أن نفهم تأثير تغييرها على لون الطباعة واتخاذ الإجراءات المناسبة.

يحدد موضع التلامس بين الكاشطة وأسطوانة اللوحة المسافة بين السكين ونقطة تلامس اللوحة ونقطة البصمة. يجب تعديل طول المسافة وفقًا لسرعة الطباعة ، ولزوجة الحبر ، وعمق الشبكة ، وجودة التخطيط ، وما إلى ذلك بشكل عام ، كلما زادت المسافة ، زادت درجة تجفيف الحبر في الفتحة الصافية ، انخفض معدل النقل من الحبر. من حيث تأثيره على تأثير الطباعة ، فهو يعادل السحب الجزئي للون الحبر. في الوقت نفسه ، تعد المسافة الطويلة أيضًا بمثابة اختبار لتكيف الحبر. على العكس من ذلك ، فإن المسافة قصيرة ، ومعدل نقل الحبر مرتفع نسبيًا ، ولكن أيضًا تجعل الصفحة تنقل بعض الحبوب الصغيرة إلى مادة الطباعة.

زاوية الكاشطة هي الزاوية بين الخط المماس لنقطة الاتصال بين شفرة الكاشطة وأسطوانة اللوحة والكاشطة. قم بتحسين زاوية الكاشطة ، من السهل تنظيف حبر التخطيط ، وجعل الصورة والنص واضحين ، ولكن قد ينتج أيضًا أن طبقة الحبر رقيقة جدًا ، وبريق فيلم الحبر ضعيف ، ولكن من السهل أيضًا إتلاف أسطوانة اللوحة. على العكس من ذلك ، قم بتقليل زاوية الكاشطة ، وتصبح طبقة حبر الطباعة أكثر سمكًا ، وبريق الطباعة جيد ، ولكن من السهل طمس زوايا الصورة والنص.

يؤثر ضغط الكاشطة أيضًا على لون الحبر ، حيث يصبح لون الحبر أفتح عندما يزداد الضغط. يميل حبر الطباعة إلى أن يصبح أغمق عندما يصبح الضغط أفتح.

ثلاثة ، طبل لوحة الطباعة

يتجلى تأثير أسطوانة اللوحة على تناسق الحبر بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1 ، الإصدار المحظور: الإصدار المحظور بسبب سبب ما بسبب انسداد نقطة الشبكة (المعالجة بالحبر ، اللزوجة العالية أو المادة غير القابلة للذوبان في الجسم الغريب بسبب) والناجمة عن ظاهرة انخفاض معدل النقل. في هذا الوقت ، يتم تقليل نقل الحبر ، وبالتالي يؤثر على درجة اللون. لوح البلوك عند حدوث مذيب أو عامل تنظيف خاص (من السهل أن يتسبب استخدام مسحوق التنظيف العام في حدوث إخفاقات أخرى) قم بتنظيف أسطوانة اللوحة ، في نفس الوقت لمنع سبب التدابير المقابلة التي يتعين اتخاذها ، بحيث يمكن العودة إلى وضعها الطبيعي.

حجب اللوحة من العديد من العوامل ، بالإضافة إلى استخدام الحبر المكون من عنصرين وغيرها من السهل إحداث تفاعلات كيميائية عندما يتغير الحبر الكيميائي الناتج عن عوامل غير قابلة للذوبان ، يمكن تلخيص أسباب أخرى على أنها حبر جاف صلب في التخطيط ، ممزوج بالشوائب ، جودة اللوحة منخفضة وعوامل أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الطباعة مثل الحبر الممزوج بالماء أو أنواع أخرى من الحبر ، فإنه سيؤثر على سيولة الحبر ، مما يؤدي إلى تكثيف الصباغ ، وسوف ينتج أيضًا خطأ في لوحة الحظر.

بالإضافة إلى ذلك ، قبل الطباعة على أسطوانة اللوحة للفحص التفصيلي. إذا التصقت أسطوانة لوحة الطباعة بالزيت ، وما إلى ذلك ، فسوف تنتج أخطاء طباعة مشابهة للوح المسدود أثناء الطباعة.

2 ، ارتداء طبلة لوحة الطباعة

عندما يكون حجم الطباعة أكبر ، تكون درجة تآكل أسطوانة لوحة الطباعة أكبر ، سيتغير لون حبر الطباعة ، بشكل عام ، يميل إلى أن يصبح أفتح (نظرًا لأن فتحة الشبكة تصبح أخف ، يتم تقليل كمية الحبر). لذلك ، بعد عدد معين من الطباعة بعد الحاجة إلى إعادة طلاء اللوحة. طباعة شبكة أسطوانة اللوحة ضحلة على الرغم من أنه يمكن ضبطها من خلال عمليات أخرى للحفاظ على ثبات اللون ، ولكن بعد الاستخدام المفرط سوف تفقد قيمة لوحة إعادة الطلاء ، فقط إعادة اللوحة.

قد تحدث أيضًا أسطوانة لوحة الطباعة أثناء استخدام العملية مجموعة متنوعة من حالات الفشل والأضرار. نظرًا للعديد من العوامل المؤثرة في صناعة الألواح ، يكاد يكون من المستحيل تكرار ظروف عملية صنع اللوحة الأصلية تمامًا ، لذلك بعد صنع اللوحة ، حتى في ظل نفس ظروف الطباعة ، غالبًا ما يكون من الصعب الحصول على نفس تأثير الطباعة بالضبط مع الأصل. لحل هذه المشكلة ، إذا كانت دفعة الطباعة كبيرة وكثيراً ما تطبع أجزاء حية ، يمكنك التفكير في صنع مجموعتين من اللوحات أو حتى مجموعات متعددة من اللوحات لحل المشكلة.

3. تصميم لوحة الطباعة وإدارة الألوان

يجب مراعاة تأثير تقنية معالجة الطباعة وما بعد الطباعة بشكل كامل في تصميم الألواح. على سبيل المثال ، من السهل ظهور لون بعض مناطق النقاط وتسويتها ، في اللوحة للتعامل معها. بدأت العديد من شركات تصنيع الألواح في استخدام برامج إدارة الألوان ، والتي لعبت دورًا إيجابيًا في تحسين جودة استعادة الألوان.

رابعا ، ظروف الطباعة والبيئة

في عملية الطباعة ، يعتمد لون فيلم الحبر بشكل أساسي على تركيز الحبر ومعدل النقل. بالنسبة لركيزة محددة وحبر معين ، يكون تركيز الحبر ثابتًا نسبيًا ، ويعتمد معدل النقل على لزوجة الحبر والجفاف وظروف الشبكة التخطيطية وعوامل أخرى ، ولكن أيضًا على سرعة الطباعة وضغط الطباعة وضغط الكاشطة الموضع ، زاوية الكاشطة والظروف البيئية (درجة الحرارة والرطوبة) وعوامل أخرى. وتجدر الإشارة هنا إلى أن هذه الظروف تتغير عند طباعة الإبراز ، والظلام ، ودرجة التأثير المتوسطة مختلفة.

1 ، تغيير لزوجة الحبر وسرعة التجفيف:

يمكن أن تؤثر تغييرات لزوجة الحبر بشكل مباشر على لون الطباعة. عندما تكون اللزوجة عالية ، يكون تركيز اللون مرتفعًا نسبيًا ، وعلى العكس ، عندما تكون اللزوجة منخفضة ، يكون تركيز اللون أيضًا منخفضًا نسبيًا. يمكن أن يكون هذا التأثير واضحًا في بعض الأحيان ويجب أخذه على محمل الجد. وفقًا لمتطلبات عملية الطباعة ، يجب أن تكون لزوجة الحبر معتدلة ، واللزوجة الكبيرة جدًا لا تساعد على نقل الحبر ، ومن السهل إنتاج ظاهرة لوحة اللصق ؛ اللزوجة الصغيرة جدًا عرضة للظاهرة الكهروستاتيكية ، والتي لا تساعد على التحكم في لون الحبر.

التغيير في لزوجة الحبر له تأثير طفيف على منطقة انجراف الحبر أو تدفق النقاط ، خاصة في الطباعة متعددة الألوان. لذلك ، عندما تكون سرعة الطباعة مؤكدة ، يجب أن تظل لزوجة الحبر متسقة من البداية إلى النهاية. من الأفضل استخدام أداة التحكم في اللزوجة الأوتوماتيكية.

عندما تتغير نسبة المذيب في الحبر ، ستتغير سرعة تجفيف الحبر ، ومن ثم تؤثر على معدل نقل الحبر ولون الطباعة. بالنسبة لبعض الحبر الأقل ، يتم وضعه في خزان الحبر واستخدامه لفترة من الوقت ، بسبب التطاير التلقائي للمذيب ، لن يؤثر فقط على لزوجة الحبر ، ولكنه سيؤثر أيضًا على نسبة المذيب وسرعة التطاير ، لذلك لإضافة المذيب في الوقت المناسب.

2. التغيرات في درجة الحرارة المحيطة والرطوبة

درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة سائل الحبر إذا كان هناك تغيير كبير ، ستتغير حالة تدفق الحبر ، وستتغير النغمة أيضًا.

هذا لأن التغيرات في درجات الحرارة تؤثر على لزوجة الحبر. في الوقت نفسه ، سيكون لدرجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المنخفضة للطقس لتسليط الضوء على معدل نقل الحبر تأثير كبير. لذلك ، عند طباعة منتجات عالية الجودة ، في أي حال ، يجب التحكم في درجة حرارة ورطوبة ورشة الطباعة. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام الحبر في الشتاء للتسخين المسبق مسبقًا ، من أجل تقليل درجة حرارة الحبر نفسه.

3. فصل الألوان الاصطناعية:

من المحتمل أن تحدث هذه الظاهرة في الألوان الفاتحة ومخاليط من أوزان محددة مختلفة مثل الأصباغ العضوية وغير العضوية. خاصة عندما لا يتدفق الحبر الموجود في خزان الحبر ، فإن هطول الأمطار سيعزز فصل اللون الاصطناعي ، لذا انتبه إلى دورة الحبر الملساء. بالإضافة إلى ذلك ، عند الخلط ، مثل الخلط غير الكافي ، مع عملية الطباعة ، يميل تركيز لون معين إلى الزيادة ، لذلك قبل استخدام آلة الطباعة الرسمية مثل الطرق الميكانيكية أو طرق أخرى لتحريك الحبر بالكامل.

4 ، تدهور الحبر يجعل اللون أسوأ

نظرًا لوقت طويل من الطباعة ، تتغير تركيبة مذيب الحبر ، أو تتسبب الرطوبة في الهواء الممزوجة بالحبر في تلف الحبر ، وبالتالي يتدهور اللون.

من أجل منع انخفاض درجة حرارة الحبر بسبب حرارة التبخر ، يمكنك استخدام مذيب تجفيف بطيء. في درجات الحرارة المرتفعة والطقس عالي الرطوبة ، قد تكون هناك كمية معينة من الماء ممزوجة بالحبر ، يجب إضافة كمية غير طبيعية في حدوث حبر جديد ، أو استبدالها جميعًا ، يتم استخدام الحبر المتبقي عدة مرات بسبب الاختلاط بالكثير من الغبار ، يجب تصفيتها أو التخلي عنها بانتظام.

5. ظروف الطباعة الأخرى

سيحدث تلون الطباعة بسبب تداخل النقاط والتعرض غير المنتظم للرياح للتخطيط ، أو التغيرات في سرعة الطباعة وسرعة التجفيف.

خامسا ، تأثير معالجة ما بعد الصحافة

1. التغييرات في تكنولوجيا معالجة ما بعد الطباعة:

استخدام معالجة ما بعد الطباعة المختلفة (مثل مركب البثق والمركب الجاف) على لون الطباعة له تأثير معين أيضًا. في الوقت نفسه ، يتسبب مركب البثق أحيانًا في تغيرات في الصباغ عند درجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، عند إجراء الختم الحراري عند درجة حرارة أعلى من 200 درجة ، قد يصبح لون جزء التسخين أغمق ، وذلك بسبب ذوبان تلوين التسخين وتشكيل التبلور الجزئي عند حدوث التبلور أثناء التبريد ، مما يتسبب في قوة التلوين في الارتفاع.

2 ، تغيير ركيزة معالجة ما بعد الصحافة:

سيؤثر تغيير الركيزة في معالجة ما بعد الضغط ، مثل تغيير طبقة الألمنيوم للفيلم المغطى بالألمنيوم ، بشكل مباشر على التدرج الكلي. بالطبع ، سيكون للطباعة انحياز لون الركيزة تأثير طفيف على التدرج الكلي.

3. التفاعل الكيميائي الضوئي:

عندما تكون مقاومة ضوء تلوين الحبر ، مقاومة الطقس رديئة ، فقد يتسبب ذلك في تغير لون الطباعة بسبب التفاعلات الكيميائية الضوئية.

4. تأثير محتويات العبوة:

عندما تحتوي المحتويات على مواد نشطة متطايرة ومهاجرة ، فقد يتغير لون طباعة العبوة أيضًا بسبب التآكل. لذلك ، يجب أن نختار الحبر المناسب وفقًا للاستخدام النهائي لمنتجات طباعة العبوات (أو التفاوض مع مصنعي الأحبار).

ستة ، عرض بالعين المجردة واستخدام كشف أداة التحكم في اللون

يتوقع العملاء درجة عالية من الاتساق في لون الحبر لطباعة العبوات ، لكن نتائج كل شخص يلاحظ اللون ليست متطابقة تمامًا. ما يحتاجه العملاء هو بيانات مقنعة ، أي البيانات الكمية للون. على الرغم من أن العين المجردة جيدة في رؤية الألوان ، إلا أنها ليست جيدة في تذكر الألوان (لا يمكنها قياس الألوان بدقة ما لم يتم وضع المنتجات جنبًا إلى جنب). لذلك ، لم تعد العين المجردة تعتبر ضمانة موثوقة لتحديد ألوان الحبر. من العين المجردة إلى مقياس كثافة الضوء ، ومقياس الألوان ثم إلى مقياس الطيف الضوئي ، وتطوير مقياس الطيف الضوئي لسطح المكتب الآن ، تكون نتائج قياس اللون أكثر دقة ، بما يكفي لتعويض تأثير إجهاد العين البشرية ، والاحتفاظ البصري ، والذاكرة البصرية و تأثيرات ضارة أخرى على ملاحظة اللون. بالطبع ، لا يزال الأمر يحتاج إلى وقت لاستخدام أداة التحكم في اللون على نطاق واسع في بلدنا.

كجزء من عملية إدارة الألوان ، يعد اكتشاف الألوان خطوة لا غنى عنها وخطوة أولى في إدارة الألوان. في الوقت نفسه ، سيتأثر استقرار اللون في أي وقت في عملية المطبعة ، لذا فإن استخدام جهاز التحكم في اللون عبر الإنترنت لقياس ومراقبة استقرار اللون سيكون اتجاهًا هامًا للتنمية.