البقشيش لمصمم السجائر ومصنع الطباعة أخطاء عديدة

البقشيش لمصمم السجائر ومصنع الطباعة أخطاء عديدة

تعد نزاعات الطباعة هي الأكثر ترددًا، ولكنها أيضًا المشكلات الأكثر شيوعًا في عملية الاتصال بين دور الطباعة والعملاء. قد يكون أحد أسباب ظهور نزاعات الطباعة هو جودة الطباعة غير المؤهلة للمنتجات النهائية التي تقدمها المطبعة، وسبب مهم آخر هو الوجود الموضوعي لأخطاء الطباعة. بالنسبة للمهنيين العاملين في مجال الطباعة لفترة طويلة، فإن بعض أخطاء الطباعة وجود موضوعي، من المستحيل تجنبها؛ في بعض الأحيان لا يتم فهم هذه الأخطاء بشكل كامل من قبل العملاء الذين يتلقون المادة المطبوعة ويلعبون دورًا حاسمًا في قبول المنتج النهائي. بهذه الطريقة، أثناء عملية تسليم المنتجات النهائية بين دور الطباعة والعملاء، غالبًا ما تعتقد دور الطباعة أن منتجاتها مؤهلة، لكن العملاء يصرون على أن المنتجات غير مؤهلة أو حتى غير مقبولة. نتيجة لذلك، بعد النزاع، أصبح التواصل بين الجانبين صعبا للغاية، يعتقد العميل أن مصنع الطباعة غير مؤهل، ولكنه يبحث عن أعذار، وسفسطة غير معقولة؛ مصنع الطباعة أن العملاء غير معقول، ومشاكل الائتمان الدفع.

وفي هذه المقدمة المختصرة عن الخطأ الموضوعي في الطباعة. يرجع سبب وجودها الموضوعي إلى محدودية وجود الآلة نفسها، فهذه الأخطاء حتمية، وليس بسبب عوامل بشرية، مثل سوء الإدارة ومراقبة الجودة غير السليمة وغيرها من العوامل المسببة. تتضمن هذه الأخطاء ما يلي:

1. خطأ في التنضيد في النص:

يعد التنضيد عملية مهمة قبل الطباعة. على وجه الدقة، التنضيد هو نوع من أعمال ترتيب النصوص التي يتم تنفيذها من قبل موظفي التصميم والإنتاج باستخدام البرامج المقابلة بموجب تعليمات ومتطلبات العملاء. لذلك، من وجهة نظر دار الطباعة، قبل طباعة الألواح، يُطلب من العملاء عمومًا التوقيع للتأكيد. ومع ذلك، في بعض الأحيان بسبب القيود الزمنية للأجزاء الحية، واعتمادًا على مستوى الثقة بين الطرفين، قد يقوم العميل في بعض الأحيان بتفويض حق تأكيد التنضيد إلى دار الطباعة. في هذه الحالة، إذا حدث خطأ ما، فقد يلوم العميل المصمم على عدم المسؤولية، مثل الأخطاء المطبعية أو الأخطاء المطبعية الأخرى. وينبغي القول أن حدوث مثل هذه الأخطاء لا يرجع إلى المشاكل الميكانيكية التي ذكرناها أعلاه، بل يرجع بالكامل إلى مشاكل التحكم في العملية. لذلك، نطلب بشكل عام تأكيد توقيع العميل قبل إنتاج العينة. يمكن تقليل هذه الأخطاء أو إزالتها إلى حد كبير عن طريق المقارنة المتبادلة. ولكن حتى مع ذلك، في الواقع، قد لا تزال هناك بعض الأخطاء في المخطوطة التي يؤكدها العميل. وفي هذا الصدد، يوصى بالاعتماد على ممارسات بعض الشركات متعددة الجنسيات، والتي تتبنى عمومًا مبدأ صارمًا في الجزء الخلفي من موادها المطبوعة، مما يشير إلى أن "هذه المادة هي للإشارة فقط وأن الشركة ليست مسؤولة عن أي أخطاء في المواد المطبوعة"، من أجل القضاء على المسؤولية المشتركة والمتعددة الناشئة عن الأخطاء المطبعية.

2. خطأ في إنتاج الفيلم والتدقيق:

بعد أن يكمل موظفو التصميم والإنتاج أعمال التنضيد والإنتاج، يدخلون في عملية الجدولة، وهو ما نسميه عادة تدقيق الفيلم. بشكل عام، دقة جهاز التنضيد الضوئي بالليزر هي {{0}}.01C 0.1 مم. وفي الوقت نفسه، بسبب الفيلم المختلف، سيؤدي ذلك أيضًا إلى خطأ معين. المظهر الأكثر مباشرة لهذا الخطأ هو أنه في أربع قطع من الفيلم (أسود، أحمر، أصفر، أزرق)، إذا كان الفيلم (مثل النسخة السوداء) به مشكلة ويحتاج إلى ملؤه، لأن إخراج الفيلم مختلف، قد تكون الدقة مختلفة (ليس في نفس دفعة الفيلم)، ثم تؤدي إلى تغيير النقطة، وقد تتم طباعة الفيلم المعبأ والأفلام الثلاثة السابقة بشكل خاطئ. لذلك، في إصدار الجهاز اللوحي، يجب أن نسعى جاهدين لتشكيل التصحيح، قدر الإمكان. وبطبيعة الحال، إذا كان الموظفون المعنيون جادين ومسؤولين، فيمكن تجنب الأحرف المشوهة أو تغيير الخط. بعد إنتاج الفيلم (الفيلم)، يتطلب التدقيق التناظري التقليدي استخدام مجموعة من أربعة أفلام تدقيق. في التدقيق، لتحقيق دقة واستقرار اللون المضاد للحبر بأربعة ألوان، يجب التحكم وتوحيد ثلاثة روابط، وهي المعدات والمواد ومعايير الجودة. على المعدات، من الضروري ضبط ضغط الصحافة، ودرجة حرارة الطاولة وبطانية وسادة الهواء، لضمان أن الصحافة في أفضل حالة عمل؛ في المادة، يجب توحيد استخدام نفس العلامة التجارية من نفس سلسلة الحبر، واستخدام ماركات مختلفة بأربعة ألوان من الحبر، سيؤدي إلى اختلاف خصائص ملف الماسح الضوئي والإثبات، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة اللون معايرة. بالإضافة إلى توحيد الورق، من حيث المبدأ، يجب أن تستخدم التدقيق والطباعة نفس النوع من الورق؛ فيما يتعلق بمعايير الجودة، ينبغي الاهتمام بقيمة كثافة المجال وقيمة التباين النسبية للطباعة. إذا لم يمكن أخذ هذه العوامل في الاعتبار عند التدقيق، فسيؤدي ذلك إلى حدوث أخطاء في المنتج المطبوع مقارنة بالتدقيق. على سبيل المثال، يختلف الحبر المستخدم للطباعة عن الحبر المستخدم للتدقيق؛ يختلف الورق المستخدم في الطباعة عن الورق المستخدم في التدقيق (على سبيل المثال، أنواع مختلفة من الورق، أو أنواع مختلفة من الورق، مثل الألواح النحاسية والأفلام والورق الخاص)؛ عند إثبات السعي من جانب واحد لتقليل زيادة النقاط، ينتج عن مركز النقطة ثقب أبيض صغير. في حالة حدوث هذه الانحرافات، فإنها ستؤدي مباشرة إلى عدم قدرة المنتج المطبوع على اللحاق بالتدقيق. في الواقع، حتى نفس مجموعة الفيلم، إذا تم التدقيق مرتين، فإن نتيجة الاختبار ستكون مختلفة.

3. خطأ في اللون:

هناك ثلاثة أنواع من أخطاء اللون، الأول هو المواد المطبوعة وتصحيح انحراف اللون؛ والثاني هو نفس الدفعة من المواد المطبوعة قبل وبعد اللون لديها درجة معينة من عدم الاتساق؛ والثالث هو الانحراف بين لون المنتج المطبوع واللون الحقيقي نفسه. الفرق الأول هو أننا نقول عادة أن الطباعة لا يمكنها اللحاق بالتدقيق، وقد تمت مناقشة أسباب ذلك أعلاه، مثل مشاكل الحبر، ومشاكل الورق، ومشاكل تقليل النقاط. بالنسبة لهذا الاختلاف، يجب على موظفي الطباعة محاولة متابعة العينة، إذا كان الفرق كبيرًا جدًا، فيجب عليهم إبلاغ العميل في الوقت المناسب، من خلال توقيع العميل شخصيًا على العينة. والفرق الثاني هو أيضا وجود موضوعي، وكانت آلات الطباعة نفسها من الصعب حل المشكلة. كما نعلم، في عملية الطباعة في المطبعة، يعتبر التحبير بالحبر بمثابة عملية توازن ديناميكي. في الطباعة، عندما ينخفض ​​الحبر الموجود على أسطوانة الحبر إلى حد معين، ستقوم الطابعة بالحبر تلقائيًا للتعويض. وهنا "إلى حد ما" سوف يؤدي مباشرة إلى مجموعة من أجزاء الطباعة المطبوعة في الجزء الأمامي من المنتج النهائي والجزء الخلفي من انحراف لون المنتج النهائي. والفرق الثالث هو في الواقع مسألة توقعات. التقينا ذات مرة بعميل ادعى أن لون المنتج المطبوع لم يكن متسقًا تمامًا مع لون المنتج الحقيقي، الأمر الذي من شأنه أن يضر بصورة الشركة بل ويؤثر على طلب الشركة. ومع ذلك، فإننا نعتقد أن انحراف اللون مقبول. وفي هذه الحالة، ينبغي القول أن هذا الانحراف موضوعي ولا يمكن أن يعزى بالكامل إلى مراقبة الجودة في المطبعة. لقد ذكرنا سابقًا أنه، على وجه الدقة، من المستحيل أن يكون لون المنتج المطبوع متسقًا تمامًا مع التدقيق، ناهيك عن أن انحراف لون الحبر سيحدث داخل نفس الدفعة من المادة المطبوعة. يمكن استخدام التدقيق لأنه يأتي أولاً كمعيار مرجعي، وقد يكون لدى العملاء أفكار مسبقة بأن التدقيق جيد وصحيح. في هذه الحالة، عادة ما نأخذ في الاعتبار لون صورة المنتج أولاً، ثم لون الصور الأخرى، وأخيرًا شريط الألوان المزخرف أو كتلة الألوان عند الطباعة. بالنسبة لعينات الطباعة المستخدمة للطلب، نقترح على العملاء إضافة سطر أسفل المادة المطبوعة: "الألوان الموجودة في هذه المادة المطبوعة هي للإشارة فقط، ويجب أن تسود الألوان العينية"، وذلك لتجنب النزاعات غير الضرورية.

4. خطأ في الورق:

بسبب عملية صناعة الورق، ينتج مصنعو الورق المختلفون نفس النوع من سطوع الورق وسمكه وملمسه. على سبيل المثال، نفس جرام الورق المطلي الذي تنتجه الشركات الثلاث، Ziheung وDaewoo وKim Dong، له قوام مختلف، لكن الفرق ليس كبيرًا جدًا. مرة أخرى، مثل ورق الأوفست في آسيا والمحيط الهادئ، فإن دقة الورق وبياضه أفضل من الشركات المصنعة المحلية الأخرى، ولكن السعر أعلى بنسبة 50٪ تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك، تنتج نفس الشركة المصنعة نفس جرام الورق، نظرًا لاختلاف وقت المصنع، قد تتغير عملية الإنتاج قليلاً، بالإضافة إلى الخطأ المقبول وأسباب أخرى، ويختلف سطوعه وسمكه وملمسه أيضًا. في الواقع، على ملصق كل دفعة من الورق الذي تشتريه محطة الطباعة، أصدرت مطحنة الورق مثل هذا الإعلان مسبقًا، وطلبت عدم إمكانية خلطه مع الورق السابق، وذلك لتجنب التحيز في مقارنة المستخدم. بالنسبة لمصنع الطباعة، يجب أن يزود العميل بالنموذج الورقي لمنتج الطباعة الذي سيتم استخدامه قبل كل طباعة ووضعه في الطباعة بعد تأكيد العميل، وذلك لتجنب مثل هذه النزاعات.

5. خطأ في آلات الطباعة:

ينعكس خطأ آلة الطباعة في نقطتين. إحداهما هي مشكلة دقة الطباعة الفوقية، والأخرى هي مشكلة لون الحبر. كما نعلم، فإن الطباعة الملونة هي في الواقع طباعة فوقية بأربعة ألوان، أي أربعة ألوان حمراء، صفراء، زرقاء، سوداء متراكبة معًا، وينعكس محتوى الطباعة الفوقية في الفيلم، وهي النقطة التي ذكرناها من قبل، بشكل عام ، هي نقطة صغيرة. وفقًا لمعايير صناعة آلات الطباعة في بلدنا، فإن دقة محاذاة المطبعة، أي دقة التراكب التي تتطلبها الشبكة هي 0.033 مم. الدقة الميكانيكية الفعلية أعلى عمومًا من هذا المعيار، ومعظمها 0.01 مم، وهناك أيضًا بعض آلات الطباعة تبلغ 0.1 مم (معظمها آلة أحادية اللون). ولكن حتى في هذه الحالة، إذا نظرت إلى المنتج المطبوع باستخدام عدسة مكبرة 40x، يمكنك أن ترى أن تكديس النقاط خارج المحاذاة. لذلك، في عملية تسليم المنتجات المطبوعة، لا يمكننا أن نصل إلا إلى النقطة التي لا توجد فيها مشكلة بالعين المجردة. ما لم تكن المنتجات المطبوعة كنوزًا نادرة عمرها ألف عام، فمن المستحيل أن تقبل دار الطباعة ممارسة العملاء باستخدام النظارات المكبرة لاكتشاف الأخطاء. بالنسبة لمشكلة لون الحبر، بسبب تعويض كمية الحبر لجهاز التحبير، هناك أيضًا انحراف معين، والذي تمت مناقشته في السابق، ولن يتكرر هنا.

6. خطأ في حجم القطع:

بعد اكتمال الطباعة، الخطوة المهمة التالية هي استخدام قاطعة الورق لقطع المنتج المطبوع. عند قطع المنتج النهائي، بسبب خطأ القاطع نفسه، يكون الخطأ بعد قطع المنتج النهائي موضوعيًا. في الواقع، وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة، يبلغ هامش الخطأ لحجم القطع 0.5 مم في منتج طباعة الرنمينبي النهائي و1 مم في منتج طباعة الأوراق المالية. وهذا يعني أن حجم الرنمينبي والأوراق المالية المتداولة ليس هو نفسه تمامًا، ولكن يجب أن يقع خطأه ضمن نطاق معين. بالنسبة للطباعة العامة، يكون حجم خطأ القطع أكثر من 2 مم لأعلى ولأسفل.

7. خطأ التوقع النفسي:

بالضبط، خطأ التوقع النفسي لا ينبغي أن يندرج ضمن فئة الخطأ المطبعي الذي نتحدث عنه. سبب ذكر هذه المشكلة هو أنه أثناء تواصلنا مع العملاء، غالبًا ما نواجه هذه المشكلة، ويصعب حلها، وعلينا أن نواجه المشكلة. بالنسبة للعملاء الذين كانوا على اتصال بالطباعة لفترة طويلة، فقد اكتسبوا نظرة ثاقبة حول الأخطاء المقبولة والأخطاء غير المقبولة من خلال الخبرة الطويلة وتراكم المعرفة، وأصبح التواصل مع دور الطباعة أسهل. وقد يكون لدى بعض العملاء توقعات عالية جدًا عندما يقومون بعمل مطبوعات، على أمل جعلها جميلة. بالنسبة لهذا الجزء من العميل، يجب أن تتولى المطبعة مهمة تعليم وتدريب السوق، والتواصل مع العملاء. ففي نهاية المطاف، الطباعة هي طباعة وليست فنًا. التواصل السيئ هو ذكرى غير سارة لكلا الطرفين.